分切圓刀片工作時磨損程度

由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同，在切削過程中接觸區(qū)域會產(chǎn)生熱電勢。這種熱電勢具有促進擴散和加速刀具磨損的作用。一般情況下，空氣不易進入切屑接觸區(qū)，氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當(dāng)切屑和工件高速運動時，刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴散元素的濃度梯度，擴散現(xiàn)象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對運動，冷焊接頭會開裂并被一側(cè)拉斷，造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞，它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點的影響。這種由熱電勢引起的擴散磨損稱為熱電磨損。因此，隨著切削的進行，前刀面和后刀面將逐漸磨損。

圓刀片的熱處理技術(shù)工藝

圓刀片通常都是由優(yōu)良特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

要記住，無論是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個高的硬度，然后通過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

分切圓刀片應(yīng)用領(lǐng)域 :

一：分切機圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，分切圓刀片廠商，要求刀片切斷阻力，耐磨損性，出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度；

二：分切圓刀片用料精選進口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細打磨，刀鋒銳利，彈性極高，不易變形；

三：分切圓刀片適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

粉碎機刀片的選擇技巧：

1、首先要確定自己將購買的粉碎機要粉碎的物料。有的廠家產(chǎn)品品種很多，在購買粉碎機刀片時，希望一臺粉碎設(shè)備能夠滿足自己的所有品種。其實往往機比兼容機的粉碎效果要好。粉碎范圍不同，價格也不一樣，如果粉碎范圍差距比較大的產(chǎn)品盡可能分開粉碎。

2、目前國內(nèi)生產(chǎn)的粉碎機刀片質(zhì)量比以前有了很大的提高，與進口的刀片齊駕并驅(qū)。一些國內(nèi)的品牌現(xiàn)在在刀片質(zhì)量上已經(jīng)對國外品牌進行了趕超，這些國內(nèi)企業(yè)的粉碎機刀片占有很強的優(yōu)勢。

3、盡可能選擇明牌的粉碎機刀片企業(yè)，質(zhì)量上有保障。選擇技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定的機型，使工資更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。粉碎機刀片是耗材很厲害的，如果購進低質(zhì)刀片，在今后的日常生產(chǎn)中出現(xiàn)令人很頭疼的問題。