無論是木屑顆粒機還是飼料顆粒機，它都是在顆粒機發(fā)展中非常需要的產(chǎn)品。 但是，一種致力于木屑顆粒的生產(chǎn)，另一種致力于粉碎家禽和牲畜飼料的發(fā)展。 因此，在許多方面都有很大的差異。 現(xiàn)在讓我介紹一下木屑顆粒機和飼料顆粒機的區(qū)別。

1.進料方式不同：木屑顆粒機的模具平放，嘴朝上，從上到下直接進入制粒模具。 鋸末的比重非常輕，上下都是直線。 將顆粒均勻地壓在四周，然后將飼料顆粒機的模具從上到下垂直放置。

2.不同的壓制方法：木屑顆粒機主要旋轉壓輪，模具不移動，并且顆粒不會破碎兩次，而飼料顆粒機在模具旋轉時，壓輪不移動， 高速旋轉，高輸出。

3.設備的操作有所不同：木屑顆粒機是垂直放置的大軸和大型鑄鋼軸承座。 它的大軸承不承受任何壓力，不易斷裂，使用壽命長。 但是，飼料顆粒機被擠壓會引起高溫。

4.機器的結構不同：木屑顆粒機向上敞開，易于散熱。 此外，它還配有一套防風布袋，用于除塵和自動加油。 飼料制粒機的制粒室是密封的。

生物質(zhì)顆粒機模具?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。

開始投料時，喂料量較多不得超過設備生產(chǎn)能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現(xiàn)象。當物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，手感抓緊能成團，松手后又能散開時，此時關上進料門蓋，進行壓制。當木屑顆粒機準備停機時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關閉上料機，待設備不再出料后，再關閉主機。當增油物料時，應緩慢加入，過快會導致出料不正常或馬上不出料。結果應檢查各部位是否有積料，關閉設備系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。以上就是木屑顆粒機開停機的注意事項介紹，在此過程中，其實有很多細節(jié)知識需要我們注意的，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會影響到設備開機和停機地順暢性，繼而影響設備的性能和物料制粒的品質(zhì)，因此，相信上文內(nèi)容會對你有幫助。