為了提高生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)能力，有必要從模具、原料、機(jī)械等幾個(gè)方面進(jìn)行。在原材料上，主要目的是調(diào)整原材料的含水量。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)，鋸末等原料的含水量應(yīng)保持在13%左右，過(guò)高或過(guò)低的含水量都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。

制粒機(jī)參數(shù)需要預(yù)先調(diào)整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當(dāng)調(diào)整。有時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量非常低，這可能是由于間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。如果這是影響生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能力的原因，制造商可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使生物質(zhì)顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。

鋸末顆粒機(jī)做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時(shí)還應(yīng)多注意一些鋸末顆粒機(jī)的日常維護(hù)方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個(gè)前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機(jī)好,我們會(huì)與您一起合作解決,用您的原料,多次實(shí)驗(yàn), 找到合適的機(jī)器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)?？梢詫?duì)鋸末顆粒機(jī)在壓制鋸末顆粒的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進(jìn)行有效的規(guī)避。

顆粒機(jī)有哪些系統(tǒng)組成      整個(gè)顆粒機(jī)系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當(dāng)于一個(gè)螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機(jī)組成，通過(guò)絞龍軸的旋轉(zhuǎn)將待制粒倉(cāng)中粉狀物料輸送到攪拌器中。       2、主傳動(dòng)系統(tǒng):主傳動(dòng)一般有兩種型式, -種為齒輪傳動(dòng)型式,另- -種為皮帶傳動(dòng)型式。齒輪傳動(dòng)型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機(jī)同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，再經(jīng)一-對(duì)齒輪減速之后,帶動(dòng)空軸連同顆粒機(jī)環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)。皮帶 傳動(dòng)的型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力，通過(guò)皮帶輪減速,帶動(dòng)顆粒機(jī)環(huán)模旋轉(zhuǎn)。        3、過(guò)載保護(hù)系統(tǒng):過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當(dāng)有異物進(jìn)入壓制室或物料流量過(guò)大時(shí),顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過(guò)正常扭矩,此時(shí)折斷安全銷(或使摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng))，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，使之發(fā)出信號(hào),切斷電源,從而保證顆粒機(jī)其它零部件不受損壞，起到了過(guò)載保護(hù)的作用。