轉子葉片的振動特性將直接影響發(fā)動機性能及發(fā)動機的可靠性和壽命。為正確評估發(fā)動機的的可靠性和壽命，需要進行動頻、動應力測量試驗分析轉子葉片的動頻、動應力。轉子葉片工作環(huán)境惡劣：高轉速（12000 轉/分）、大交變應力（頻率：8000Hz，應力水平：400MPa）,給數據采集和分析提出了很高的要求，LMS-SCADSⅢ316 硬件和測量軟件Signature Testing 解決了問題。為準確測量葉片在高頻振動下的應力，為設計提供可靠性數據有著重要意義。利用加速度傳感器對風機葉片加速度值進行測量，可有效掌握風機葉片的振動程度。

采樣的時間間隔 Δt 決定著采樣的質量和數據處理的總時間。Δt 太小，會使x（nΔt）的數目劇增，增加了數據處理的工作量，并要求計算機的容量要大；但Δt 太大，會在原始數據中引起低頻和高頻分量的混淆，不能真實反映原信號x（t）的全部情況，影響分析的精度。LMS SCADSⅢ316每通道有獨立的16bitA/D,有DSP 功能，采樣頻率為200Ks/s，通過SCSI 接口直接傳送到硬盤。特別適合高速、大容量數據采集。最后，獲取三軸的加速度情況，并對振動位移分量進行合成以獲取加速度矢量，通過已有信息得出葉片振動大小和方向，進而判斷風機是否存在故障。

在具有許多渦輪葉片的渦輪機中，對于布置成排的大量渦輪葉片的振動進行監(jiān)測的一種系統(tǒng)，它包括：di一靜止傳感器（１６），它感知一個旋轉渦輪葉片（１２）時產生出di一輸入信號，其特征在于：有一個第二傳感器（１８），其位置校準到能感知上述的同一 渦輪葉片，產生出第二輸出信號，這di一和第二傳感器安裝得實際上同時感知同一個渦輪葉片；用以對上述di一和第二信號（Ｖ↓〔Ｉｎ１〕、Ｖ↓〔Ｉｎ２〕）進行比較的裝置（２８），以檢測出渦輪葉片的軸向位置；基于葉尖定時原理，傳感器安裝于靜止機匣上，感受葉片掃過的信號，經信調模塊、采集模塊及軟件算法處理后可還原葉片的實時振動位移、頻率、振幅等信息，為轉子葉片振動特性驗證、動應力安全監(jiān)控、葉片疲勞和故障診斷提供最直接有效數據。對上述比較裝置起響應的輸出裝置。