渣漿泵在使用中遇到的問題

渣漿泵在使用中遇到的問題：

渣漿中硬質(zhì)顆粒超標(biāo)
      渣漿中硬質(zhì)顆粒超標(biāo)，會增加脫硫設(shè)備的負(fù)擔(dān)，加劇設(shè)備的磨蝕與磨損。液位繼電器的高、中、低三個節(jié)點接到變頻器X1、X2、X3輸入接點上，其控制過程如下：當(dāng)液位在“低位”以下時，變頻器以25Hz頻率運轉(zhuǎn)。
      設(shè)備所用材質(zhì)不良：
      所有漿液循環(huán)泵所用材質(zhì)耐化學(xué)腐蝕性能較好，而耐磨性能則較差。在FGD（煙氣脫硫系統(tǒng)）系統(tǒng)中所用的漿液泵，設(shè)計時不僅應(yīng)考慮到吸收塔漿液內(nèi)含量可能較高的氯離子對通流部件的腐蝕，而且應(yīng)重點考慮石灰石漿液中硬質(zhì)顆粒對漿液泵流通部件的磨損。

渣漿泵選型方法研究

  渣漿泵選型方法研究：
    渣漿泵在國民經(jīng)濟(jì)各個部門中的應(yīng)用甚廣。為了滿足這些要求，單殼渣漿泵除了進(jìn)行優(yōu)良的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計、恰當(dāng)選用泵的材質(zhì)、高質(zhì)量加工制造外，還必須做好與現(xiàn)場使用條件相匹配的合理選型，因為渣漿泵具有偏離設(shè)計點運行就會迅速磨損的特點。渣漿泵在冶金、礦山、建材，疏浚等部門的設(shè)備投資費用中和能源消耗中所占比重較大，因此除了對泵本身的性能參數(shù)提出較髙的要求外，還要求泵應(yīng)該具備節(jié)能、壽命長、成本低、維修管理方便等特點。為了滿足這些要求，單殼渣漿泵除了進(jìn)行優(yōu)良的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計、恰當(dāng)選用泵的材質(zhì)、高質(zhì)量加工制造外，還必須做好與現(xiàn)場使用條件相匹配的合理選型，因為渣漿泵具有偏離設(shè)計點運行就會迅速磨損的特點。
    渣漿泵選型合理，可以充分發(fā)揮泵的性能，延長使用壽命，節(jié)省能源；如果選型不當(dāng)，在泵的運行中將發(fā)生抽空、汽蝕、效率低、壽命短(磨損快)等不良現(xiàn)象。
    為了有效地發(fā)揮每臺泵的工作性能，延長服務(wù)期限，要求渣漿泵的選型必須更加合理、更沏準(zhǔn)確。本文結(jié)含筆者多年研究成果，對渣漿泵的選型方法加以探討。

渣漿泵行業(yè)面臨挑戰(zhàn)

     全國渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場的水平上，因此，美天泵業(yè)有必要重點分析一下國內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。
我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。60年代我國聯(lián)合設(shè)計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn)，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。
縱觀全國耐腐蝕泵市場，近幾年來，由于進(jìn)口泵逐年上升，生產(chǎn)增幅下滑，總體運行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經(jīng)濟(jì)效益低下。尤其是實行市場經(jīng)濟(jì)以來，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體企業(yè)得到了快速發(fā)展，甚至許多不具備渣漿泵生產(chǎn)能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的渣漿泵嚴(yán)重供過于求，相互壓價，相互競爭，產(chǎn)品銷售費用逐年增加，更加大了產(chǎn)品成本，減少了企業(yè)利潤，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
我國的渣漿泵專一制造企業(yè)，尚未形成真正的品牌優(yōu)勢，不具備強大的市場影響力，經(jīng)不住市場的風(fēng)吹雨打?，F(xiàn)在的市場競爭，實際上是品牌、質(zhì)量、價格、服務(wù)與信譽的競爭。

幾種用于尾礦干排的配套渣漿泵

     TZGB該系列泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵；流道寬暢，抗堵性能好，汽蝕性能優(yōu)越；采用稀油潤滑、公制軸承，合理設(shè)置潤滑和冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運行；在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許0大工作壓力為3.6Mpa。由渣漿泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。TZJ系列渣漿泵為耐磨節(jié)能型渣漿泵。泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。采用國際上先進(jìn)的設(shè)計理論，按0小損失原則設(shè)計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。