石灰石漿液箱攪拌機(jī)中刮泥機(jī)組成部分：刮泥機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對(duì)于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池，一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。石灰石漿液箱攪拌機(jī)中刮泥機(jī)用于為達(dá)到沉淀排泥效果。

石灰漿液池?cái)嚢杵髦袡C(jī)架：是攪拌設(shè)備上用來托起減速機(jī)和電機(jī)的穩(wěn)定架子，機(jī)架還有一個(gè)用處是穩(wěn)定攪拌軸的晃動(dòng).石灰漿液池?cái)嚢杵髦袡C(jī)架根據(jù)配件可分為：無支點(diǎn)機(jī)架單支點(diǎn)機(jī)架雙支點(diǎn)機(jī)架.無支點(diǎn)機(jī)架:機(jī)架本身無軸的支承點(diǎn)，攪拌軸是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸承為受力支點(diǎn)，適用于傳遞小功率不受或只受較小軸向負(fù)荷攪拌不太強(qiáng)烈的攪拌裝置攪拌軸與減速機(jī)的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器，特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器或SF型三分式聯(lián)軸器

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)使用實(shí)際設(shè)計(jì)。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力每小時(shí)120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。

開機(jī)前的的準(zhǔn)備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家中各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家有松動(dòng)要及時(shí)緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損超過規(guī)定的范圍立即進(jìn)行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內(nèi)液面在正常范圍內(nèi)。

由于脫硫攪拌器軸徑細(xì)，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙，測(cè)量值越小表示質(zhì)量越好。