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單工位轉(zhuǎn)動自噴清洗機
1.機器設(shè)備特性
1.1本機器設(shè)備依據(jù)待洗零件類型多,總數(shù)少的特性,選用單工位式清洗、烘干的方法;
1.2零件經(jīng)人工手推式進(jìn)到清洗室,布局在清洗腔房間內(nèi)的自噴管對工件作大總流量自噴,遮蓋無盲點;
1.3清洗選用持續(xù)清洗式,清洗侵蝕力強悍。
2.清洗目標(biāo)和規(guī)定
2.1清洗目標(biāo):多種類型聲卡機架零件
2.2清洗方法:單工位清洗機
2.3清洗物質(zhì):選用脫油專用型清洗劑
2.4清洗規(guī)定:被清洗的加工件和清洗以后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),清洗后的工件內(nèi)外表層無油漬、結(jié)晶狀。
3.清洗生產(chǎn)流程
3.1清洗機姿勢敘述:工件經(jīng)職工裝進(jìn)清洗機入清洗腔→關(guān)掉密封門→兩手按住起動按鍵→自噴管剛開始工作中→工作中旋轉(zhuǎn)工作臺360度轉(zhuǎn)動。)→清洗完畢后管路全自動轉(zhuǎn)換到吹氣檢查系統(tǒng)軟件→對工件開展單脈沖狀的切污水處理→切水完畢后密封門開啟→人工開料
可用:該機器設(shè)備適用小車、工程機械設(shè)備、航天航空等制造行業(yè)的各種構(gòu)造繁瑣五金零件、泵油路板清洗。
清洗對絕大多數(shù)工件全是高質(zhì)量的。
波清洗機雖然每秒鐘上一千次的微造成的實際效果是強悍的,但清洗全過程是安全性的,由于這類動能處于不大的動能重量級上。但亦有列外的狀況,有將會會造成被清洗工件的損害。怎樣來防止清洗機損害的產(chǎn)生,這兒中小型超聲波清洗機就來詳細(xì)介紹一下。千萬別選用有有機化學(xué)浸蝕的清洗液;不可以把清洗的物塊放進(jìn)設(shè)備震動表面;有過高的超聲波相對密度危害了;詳盡的看一下下面的詳細(xì)介紹。
1、被清洗物立即置放在超聲振動體表面。會導(dǎo)致工件表面輕度刮傷。應(yīng)選用清洗電動吊籃等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盤或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托籃中。
2、太強的超聲功率。將會危害一些珍貴細(xì)致物件的表面,如方解石,貓眼石,真珠,翡翠玉,綠寶石和珊瑚叢等。清洗該類物件時要謹(jǐn)慎,可選用超聲輸出功率可持續(xù)調(diào)整的超聲機器設(shè)備。
3、選用了對被清洗物有有機化學(xué)浸蝕的清洗液。由于清洗劑對被洗工件的潛在性的副作用有將會被超聲波提升。應(yīng)心的挑選適合的超聲清洗劑。
單工位噴淋清洗機
其特征在于,包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、設(shè)于所述上料箱(2)—側(cè)的噴淋清洗裝置(3)和儲液槽(4)、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅(qū)動所述機械手的驅(qū)動裝置以及控制系統(tǒng),其中,所述儲液槽(4)內(nèi)設(shè)有撇油機構(gòu),頂部安裝有重力油水分離裝置,側(cè)壁可活動的連接有集油盒。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述上料箱(2)與所述底座(I)為一體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述上料箱(2)為方形的箱式結(jié)構(gòu),在所述上料箱(2)的一側(cè)面設(shè)有氣動門板,所述氣動門板用于打開或閉合所述上料箱(2)。根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為齒輪減速電機。根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述噴淋清洗裝置(3)包括噴淋栗、與所述噴淋栗連接的旋轉(zhuǎn)接頭以及與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接的噴嘴。根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述上料箱(2)內(nèi)設(shè)置有清洗腔,所述清洗腔的底面傾斜預(yù)設(shè)角度,用于減少所述清洗腔內(nèi)的液體殘留。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種單工位噴淋清洗機,其特征在于,所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不銹鋼材料制成。
提供一種單工位噴淋清洗機,包括機架、氣控門、旋轉(zhuǎn)底盤、限位銷、鉤料銷、旋轉(zhuǎn)夾料氣缸、電機、軸承座、軸承、電控柜、儲液槽、進(jìn)水泵、噴淋泵和噴嘴,所述氣控門設(shè)置在所述機架上,所述旋轉(zhuǎn)底盤的表面上設(shè)置有所述限位銷和所述鉤料銷,所述旋轉(zhuǎn)夾料氣缸與所述鉤料銷電性連接,所述軸承的一端連接有所述電機,另一端通過所述軸承座與所述旋轉(zhuǎn)底盤連接,所述電控柜控制所述單工位噴淋清洗機,所述儲液槽位于所述旋轉(zhuǎn)底盤的下部,所述進(jìn)水泵和所述噴淋泵分別與所述儲液槽相連接,所述噴嘴與所述噴淋泵連接且位于所述旋轉(zhuǎn)底盤的附近。