紡織專用羧基丁腈膠乳的化學(xué)性能非常好，流動性強(qiáng)，填充量也非常大，還具有一定的機(jī)械性能，它們的粘結(jié)力也非常大，具有很好的結(jié)膜強(qiáng)度等，它們的粘性非常好，環(huán)保性能也很好。該種類型的乳液可以包括很多種，根據(jù)不同的使用途徑將其包括紡織專用的膠乳以及造紙用的羧基丁腈膠乳等等，按照不同的使用性質(zhì)可以將其分為噴膠棉用的羧基丁腈膠乳等等類型，每一種類型都會有其不同的特點(diǎn)，它們的使用價值都非常高。結(jié)果表明,XNBRL的電導(dǎo)滴定曲線上有2個明顯的拐點(diǎn),而電位滴定曲線上沒有拐點(diǎn)。

 粉末丁腈膠乳又稱丁二烯一ｂｉｎｇ烯腈橡膠，簡稱NBR，平均分子量70萬左右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。ｂｉｎｇ烯腈含量為26%的丁腈膠乳玻璃化溫度Tg=一52℃，脆化溫度Tb=一47℃，而ｂｉｎｇ烯腈含量為40%的丁腈膠乳玻璃化溫度Tg=一22℃。溶解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲乙酮等。3作為機(jī)內(nèi)或機(jī)外，紙或紙板涂料的膠粘劑，以提高涂層的強(qiáng)度，紙面的光澤度，印刷光澤度，適印性，并使紙或紙板具有耐磨、耐撓曲、抗水、抗油等性能。丁腈膠乳具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。

分享一下丁腈膠乳在造紙中的應(yīng)用及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

   1 濕部添加，主要是改進(jìn)紙和紙板的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、抗水、抗油性和柔軟性等。

   2 在紙或紙板成形后對其進(jìn)行機(jī)內(nèi)表面施膠，提高其物理性能和適印性能等。

   3 作為機(jī)內(nèi)或機(jī)外，紙或紙板涂料的膠粘劑，以提高涂層的強(qiáng)度，紙面的光澤度，印刷光澤度，適印性，并使紙或紙板具有耐磨、耐撓曲、抗水、抗油等性能。

采用羧基丁腈膠乳與明膠水溶液共混法制備羧基丁腈膠乳與明膠共混材料,探討了制備工藝條件對材料性能的影響,發(fā)現(xiàn)明膠水溶液的濃度對分散相的形態(tài)影響很大,當(dāng)明膠水溶液與羧基丁腈膠乳的粘度比界于0.7-3.7之間時,有利于明膠顆粒的細(xì)化,據(jù)此確定了合適的明膠水溶液濃度為10%;通過研究反應(yīng)溫度及時間對材料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的影響,得出合適共混溫度為70℃,時間為30分鐘;隨明膠含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、硬度提高,斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度降低,明膠對羧基丁腈膠乳有明顯的補(bǔ)強(qiáng)作用;當(dāng)明膠的加入量低于40份時,材料主要表現(xiàn)為橡膠的性能,其加入量大于80份時,材料為一種剛韌平衡的材料;隨明膠含量提高,共混材料的吸水率和水分釋放量增加。這也是一種中作為水泥物質(zhì)的一種添加專用的物質(zhì)，所以在能夠改進(jìn)物料能夠和混凝土上的一個性能表現(xiàn)，這也是在要求了這樣的改性之后把物料從材料上將這樣的性能變得強(qiáng)。