膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾具有分離效率高、操作條件溫和、對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求低等優(yōu)點(diǎn)。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

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膜蒸餾（英文名稱(chēng)membrane distillation）利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達(dá)到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。該系統(tǒng)可以直接利用中高低壓蒸汽，減少換熱損失，同時(shí)盡可能的利用蒸汽冷凝水的熱值，提高熱量利用效率。直接接觸式膜蒸餾（direct contact membrane distillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動(dòng)力的膜分離過(guò)程。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過(guò)程相結(jié)合的產(chǎn)物，作為一種新型的膜分離技術(shù) ,于20世紀(jì)60年代中期由M.E .Findley提出，發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求低等優(yōu)點(diǎn)。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。十年不變的研究方向呂曉龍現(xiàn)在是天津工業(yè)大學(xué)生物化工研究所所長(zhǎng)。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

蒸餾技術(shù)今后的發(fā)展在以下幾個(gè)方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜，同時(shí)膜材料必須耐溫，以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運(yùn)行。直接接觸式膜蒸餾（directcontactmembranedistillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動(dòng)力的膜分離過(guò)程。幾種高分子材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等，由于其表面能很低，具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價(jià)格低廉的膜以適應(yīng)膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機(jī)理模型。機(jī)理模型是進(jìn)行過(guò)程優(yōu)化及設(shè)計(jì)計(jì)算的理論指導(dǎo)，有必要加以進(jìn)一步完善。(3)提高熱量利用率。膜蒸餾過(guò)程具有相變，如何減少這部分熱量損失，是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展廣泛應(yīng)用研究。(5)和其他過(guò)程的結(jié)合。膜蒸餾可與其他分離等過(guò)程相結(jié)合和集成。[1] (6)加強(qiáng)對(duì)減壓膜蒸餾技術(shù)的研究。