化工廢水處理,污水處理藥劑廠,襄陽廢水處理系統(tǒng)教你如何判斷聚酰胺是否失效

  污水處理化工廠的聚酰胺是一種可以長期保存的聚合物，但也有不少用戶由于保存失當(dāng)，導(dǎo)致一部分產(chǎn)品受潮，有的出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，那么聚酰胺受潮后的效果會(huì)變差嗎？

  經(jīng)常遇到很多污水處理廠，特別是南方地區(qū)，由于氣候潮濕，一些污水廠的聚酰胺因堆放久了或者是包裝口沒有扎緊導(dǎo)致吸潮結(jié)塊。不同種類的聚丙烯酰胺的保質(zhì)期是有很大的區(qū)別的，這個(gè)和其結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)，陰離子聚丙烯酰胺的保質(zhì)期是兩年，陽離子聚丙烯酰胺的保質(zhì)期是一年。針對聚酰胺絮凝劑結(jié)塊情況，很多人有疑問，是不是失效了，還可不可以再用，其實(shí)像這種情況只要你能把它溶開，水溶液有粘度，是沒有失效，但結(jié)塊后的聚酰胺是很難溶解開的，其實(shí)也意味著資源的浪費(fèi)。

  不同種類的聚酰胺的保質(zhì)期是有很大的區(qū)別的，這個(gè)和其結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)，陰離子聚酰胺的保質(zhì)期是兩年，陽離子聚酰胺的保質(zhì)期是一年。5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。超出這個(gè)期限，均視為超過保質(zhì)期，就有失效的風(fēng)險(xiǎn)。聚酰胺失效可以從兩個(gè)方面來判斷，一個(gè)是粘度降低，二是絮凝效果變差。所以聚酰胺的用戶，根據(jù)自己的使用量來采購聚酰胺。我公司專業(yè)從事污水處理化工原料批發(fā)銷售20年。建議您用量大的話,一次采購一個(gè)月的用量，用量小的話，可以一次采購三個(gè)月或半年的用量，多不超過一年的用量。以免超過保質(zhì)期，聚酰胺失效給您帶來損失。另外您也可以根據(jù)自身的財(cái)務(wù)狀況，生產(chǎn)需要，采購成本等因素綜合考慮 聚酰胺的采購量。

陽離子聚酰胺使用時(shí)需要注意哪些呢？襄陽污水處理藥劑，襄陽污水處理藥劑哪家好，襄陽污水處理藥劑廠家就來跟大家講講。

1、絮團(tuán)的大小：絮團(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)約束較多水而降低泥餅干度。經(jīng)過選擇聚酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團(tuán)的大小。

2、污泥特性。而且不同的水質(zhì)對混凝劑的用量要求不一樣，絮凝劑對水中的大分子有機(jī)物和一些憎水性微粒都有很好的除去效果。理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機(jī)和無機(jī)污泥兩種。陽離子聚酰胺用于處置有機(jī)污泥，相對的陰離子聚酰胺絮凝劑用于無機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)用陽離子聚酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚酰胺，固含量高時(shí)污泥通常聚酰胺的用量也大。

3、絮團(tuán)強(qiáng)度：絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定而不破碎。進(jìn)步聚酰胺分子量或者選擇適宜的分子構(gòu)造有助于進(jìn)步絮團(tuán)穩(wěn)定性。

4、聚酰胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試停止挑選，選出適宜的聚酰胺，這樣即能夠獲得絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約本錢。

污水處理中PAC及PAM的投加量約是多少，污水具體情況試驗(yàn)確定，大體如下 PAC 配置濃度10%--20% 投加量1——2ml/L PAM 配制濃度1——2‰ 投加量1——2ml/L 污水處理中PAC/PAM的投加量約是多少？陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機(jī)污泥，相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時(shí)污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。哪個(gè)效果好？ 1、PAC/PAM 的投加量及配置濃度經(jīng)驗(yàn)數(shù) PAC的配制濃度大多數(shù)在30%左右，投加量差別很大，具體還是根據(jù)實(shí)際情況來決定。 PAM的配置濃度在0.5‰-2‰左右，大多都用的1‰,實(shí)際投加量在千分之一至千分之五左右。 兩種同時(shí)使用的時(shí)候多次實(shí)驗(yàn)確定一個(gè)效果和成本合適的比例，可以PAC多點(diǎn)也可以PAM多點(diǎn)，效果，然后再來控制成本。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經(jīng)濟(jì)投入方面耗損太大；在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因?yàn)榻?jīng)濟(jì)投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 氧化溝工藝

簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點(diǎn)：簡化預(yù)處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點(diǎn)：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進(jìn)一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進(jìn)行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，有機(jī)污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負(fù)荷，污泥沉降性能好。

缺點(diǎn)：反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差，污泥滲出需進(jìn)行化學(xué)除磷。

3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝

利用活性污泥去除污水中有機(jī)物的處理工藝過程。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，有機(jī)物的去除率高，曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低，適用于處理進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。

缺點(diǎn)：供氧大于需氧，造成浪費(fèi)；污泥曝氣池停留時(shí)間長，容積大占地廣，建設(shè)費(fèi)用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟(jì)考慮。脫氮除磷率低。

4. SBR工藝

SBR工藝核心是反應(yīng)池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。

優(yōu)點(diǎn)：生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時(shí)間短，，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運(yùn)行靈活，設(shè)備少，造價(jià)低。

缺點(diǎn)：間歇周期運(yùn)行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

5. A/O工藝

同時(shí)具有降解有機(jī)物及脫氮作用的工藝，且運(yùn)行方便。

優(yōu)點(diǎn)：，流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：沒獨(dú)立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出獨(dú)特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運(yùn)行費(fèi)用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。

6. 生物膜法工藝

土壤凈化過程的人工強(qiáng)化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。

優(yōu)點(diǎn)：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負(fù)荷，優(yōu)勢菌群分段運(yùn)行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負(fù)荷，對水量和水質(zhì)變動(dòng)有較強(qiáng)適應(yīng)性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護(hù)，耗能低。

缺點(diǎn)：對環(huán)境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達(dá)不到要求，需增大處理池面積，投資費(fèi)用將增大。