傳熱板片是板式換熱器的關(guān)鍵部件之一。每片板片做為一個(gè)傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側(cè)分離有熱冷物質(zhì)歷經(jīng)，開展傳熱。波浪紋板片歷經(jīng)一次約束力成形，有效的波浪紋整體規(guī)劃提升了板片有效傳熱總面積，使流體力學(xué)順波浪紋歷經(jīng)期組成湍流，加強(qiáng)了傳熱系統(tǒng)進(jìn)程。每片板片做為一個(gè)傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側(cè)分離有熱冷物質(zhì)歷經(jīng)，開展傳熱。 

板式換熱器傳熱板片關(guān)鍵有三種：凸起狀板、渡紋板與人字形板， 在供暖行業(yè)人字形選用較多。5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點(diǎn)1083℃，而不銹鋼板片的熔點(diǎn)為1539℃。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流動(dòng)性情況，并且在板片兩邊傳熱系數(shù)很高，據(jù)相關(guān)材料詳細(xì)介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)超過50~200,這時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水傳熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由信息說明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而這時(shí)壓力降蓿近。 板式換熱器污漬熱阻小。板式換熱器的板才一般選用不銹鋼板材或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,因?yàn)榘灞诒。拱灞诘臒嶙铚p少。自然也跟板閹產(chǎn)生明顯的湍流相關(guān)，導(dǎo)致熱交換器表層污漬熱阻小。 依據(jù)不一樣的負(fù)載，可把一個(gè)商品流通的板片數(shù)和程數(shù)緊密結(jié)合起來，因此平板式拼裝靈便。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個(gè)臺(tái)架上用好多個(gè)熱交換器， 運(yùn)作不一樣的負(fù)載， 那樣能夠 降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機(jī)器設(shè)備，對(duì)減少工程預(yù)算，降低占地常有好處。

無人職守?fù)Q熱機(jī)組具有以下特點(diǎn)：

（1）運(yùn)行人員少，人員培訓(xùn)時(shí)間短，界面人性化，且能直觀地監(jiān)控?fù)Q熱站的運(yùn)行情況；

（2）可以科學(xué)地根據(jù)天氣情況及負(fù)荷變化通過適時(shí)反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行一次側(cè)流量細(xì)調(diào)節(jié)，降低直接成本；

（3）既可以循環(huán)監(jiān)控各換熱站的運(yùn)行參數(shù)，又能抽調(diào)某個(gè)換熱站的運(yùn)行狀態(tài)，保證了系統(tǒng)監(jiān)控的實(shí)時(shí)性；

（4）可以設(shè)定系統(tǒng)臨界參數(shù)，系統(tǒng)異常時(shí)在控制中心實(shí)現(xiàn)報(bào)警，在必要時(shí)能及時(shí)地將控制信號(hào)自動(dòng)反饋到電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，處理突發(fā)事故，保證了系統(tǒng)的安全性。

 換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊合理、外形美觀、操作簡(jiǎn)便、安全可靠，占地面積小。板式換熱機(jī)組選型的參數(shù)包括：1、板式換熱器的公稱壓力規(guī)定為0。整體板式換熱機(jī)組集成了板式換熱機(jī)組、水泵、變頻器、過濾器、閥門、控制柜、儀表、各種傳感器及控制系統(tǒng)等組成的整體式的換熱設(shè)備。并加裝了補(bǔ)水系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、變頻流量控制系統(tǒng)、熱量計(jì)及網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)。

非對(duì)稱流道提高了板式換熱器的傳熱系數(shù)，降低了阻力。    

當(dāng)忽略板片的導(dǎo)熱熱阻后，板式換熱器的傳熱系數(shù)K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），從該式可知，傳熱系數(shù)K與〆1、〆2有關(guān)，且小于二者中較小的一個(gè)。3、沖壓定型：對(duì)疊好的板片組進(jìn)行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。中國(guó)供熱信息網(wǎng)了解到為了提高傳熱系數(shù)，必須同時(shí)提高冷、熱流體與板面之間的對(duì)流換熱系數(shù)，如果其中一側(cè)〆值較低的話，板式換熱就不能很好地發(fā)揮它的效益。在城市集中供熱系統(tǒng)中，根據(jù)熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范，國(guó)內(nèi)所采用的一次熱媒的溫度一般為150～80℃，

130～80℃和110～80℃三種，二次熱媒的溫度一般為95～70℃。4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除雜質(zhì)和水分。在這樣的設(shè)計(jì)參數(shù)下，板式換熱器一次熱媒流道內(nèi)的流量一般為二次熱媒流通內(nèi)流量的一半左右，對(duì)于對(duì)稱性流道來說，一次熱媒的流速僅為二次熱媒流速的50%左右，則一次熱媒流道內(nèi)流體與板面間的對(duì)流換熱系數(shù)約為二次熱媒流通內(nèi)的70%，傳熱系數(shù)約為2500～3700W／㎡·℃。若將一次熱媒流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)提高到原來的1.5倍，則總傳熱系數(shù)將增加到3000～4500 W／㎡·℃。

板式換熱器投產(chǎn)前的注意事項(xiàng)如下：

　　一、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說明書保證所有螺栓均一致。

　　二、使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可。

　　三、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無泄漏方可投入生產(chǎn)。

　　四、應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢，80℃——90℃熱水進(jìn)行10——20分鐘循環(huán)消毒，立即啟動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

　　五、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開機(jī)后應(yīng)排出設(shè)備中空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低效果。

　　六、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，不能發(fā)揮設(shè)備性能。