全自動加藥裝置的分類形式

　全自動加藥裝置我們經(jīng)?？梢栽陔姀S的給水、爐水、廢水等方面看到，不過對于設(shè)備應(yīng)用場所不同，所以它的分類也不同，被分為多種形式，下面就給大家介紹一下設(shè)備分類形式：　　一、常見類型　　1、組合式爐水R值：　　本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成?！　?、雙泵單控組合式：　?、俦狙b置由一個計量箱、二臺計量泵，一套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成?！　、谟嬃肯涞娜莘e為1m3，帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液?！　?、三泵雙控組合式：　?、俦狙b置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。加藥裝置的歸類加藥裝置是依據(jù)生產(chǎn)流程向各種各樣系統(tǒng)軟件中引入有機化學(xué)的成套設(shè)備裝置，不一樣制造行業(yè)的必須不一樣，因此就造成加藥裝置的歸類也不一樣，不清楚大伙兒對加藥裝置的類型有是多少掌握，今日網(wǎng)編就帶大家一起來了解一下加藥裝置的類型。　?、谌_計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運行?！　《?、加氨系統(tǒng)　　1、可實現(xiàn)全自動控制：　　2、氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制?！　?、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。　　三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：　　磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。　　全自動加藥裝置采用先進全自動技術(shù)，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，從而對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時候要根據(jù)自己的實際情況選購。

加藥裝置計量泵清潔的兩種途徑

加藥裝置離不開計量泵的作用，在里面起到很好的輔助效果，當(dāng)它使用時間久之后就會發(fā)變得很臟，這時候我們需要給它清潔，下面就給大家介紹一下設(shè)備計量泵的清潔途徑：　　一、鹽浴爐焙燒：　　1、鹽洛法適用于大批量，操作較麻煩。電阻爐焙燒目前采用較普遍，但旋電、溫度不夠均勻?！　?、先在箱式電阻爐內(nèi)予熱到300℃，松開泵板螺釘。再放入百分之五十五的400～450℃鹽浴爐內(nèi)焙燒l～3小時，取出后在空氣中綏慢涂卻到150℃，再在沸水中煮洗半小時，取出冷卻至室溫。　　二、箱式電阻爐焙燒：　　1、從車上拆下的泵，趁熱拆除聯(lián)軸節(jié)，松開螺釘、使各泵板分開約2毫米，側(cè)放在爐內(nèi)。然而，許多用戶在購買自動加藥裝置時經(jīng)常遇到選擇錯誤型號的問題?！　?、焙燒后在空氣中緩慢涂卻，不可憊冶，防止變形或發(fā)生裂紋?！　?、冷卻后將泵浸入中，用尼龍刷刷擊表面碳化物，未洗凈的平面用M14氧化鋁研磨粉配制的研磨劑在研磨平板上稍加研磨，孔與齒面上剩余碳化物可用研棒或油石輕輕研擦清理?！　〖铀幯b置在清洗計量泵的時候有兩種途徑，目前采用比較多的是焙燒方法，只有保持設(shè)備的干凈我們才能讓設(shè)備長久的使用，提高生產(chǎn)效率，不容易發(fā)生故障，不耽誤工作進程。

自動加藥裝置調(diào)試的流程

自動加藥裝置是制造用以發(fā)電廠的給排水、爐水、冷卻循環(huán)水、污水等解決的機器設(shè)備，它在應(yīng)用以前安裝以后必須開展機器設(shè)備調(diào)試，有益于及時處理存在的問題，下邊給大伙兒詳細介紹一下它的調(diào)試流程： 1、查驗水資源及開關(guān)電源是不是接入。 2、將電氣控制柜操縱鈕設(shè)至“手動式”檔，逐一查驗各機器設(shè)備是不是完好無損，電機轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)（查驗進料電機轉(zhuǎn)為時要將進水口上的閘閥開啟）。 3、用手逐一上、下轉(zhuǎn)動殼體水泵壓力開關(guān)，看是不是能一切正常發(fā)信號，隨后檢驗料倉內(nèi)的物位報警系統(tǒng)是不是能一切正常工作中。 4、在料倉內(nèi)資金投入干躁的PAM固態(tài)粉末狀（不低于5Kg），并在進料出口處放一個適合的器皿。 5、開啟水閥門，按住進料電機起動按鍵，這時剛開始進料，運作一分鐘后，終止進料。 6、稱重器皿內(nèi)的高聚物品質(zhì)，做好紀錄。全自動加藥裝置的調(diào)試方法現(xiàn)如今自動化越來越普及，全自動加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機會，當(dāng)我們購買了一臺新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開使用，需要進行使用前的調(diào)試，下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：1、檢查水源及電源是否接通。 7、反復(fù)所述5、6二步，而且根據(jù)進料器預(yù)測分析所送粉末狀的均值凈重。 8、反復(fù)所述三步，做好紀錄，因進料率遭受操縱，而進料器的速率是己知的，因而能夠勾畫出走刀率曲線圖，為之后的參照作提前準(zhǔn)備。也可立即調(diào)整投粉量與進水流量為一定值來制取水溶液。 9、終止進料器。 10、將電氣控制柜內(nèi)自動開關(guān)撥至“全自動”檔。 11、當(dāng)液位儀做到上位時，進料器應(yīng)能全自動關(guān)機，并另外終止漏水，打開計量泵（或開啟貯液室倒空閘閥），液位儀做到底位時，進料器應(yīng)能全自動打開進料、漏水。 12、將計量泵的四沖程調(diào)為適合點，這時就可進到自啟動情況。 自動加藥裝置在安裝以后開展調(diào)試的情況下嚴格執(zhí)行所述的十二個流程，不可弄亂次序更不可缺漏一步，這但是事關(guān)這機器設(shè)備是不是能夠一切正常應(yīng)用的事兒，工作員須得不安起來。