電液伺服折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便?，F(xiàn)在也有了智能操作系統(tǒng)的加持，使得工作效率大大提升。

鋼板折彎?rùn)C(jī),涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,固定在底座兩側(cè)的固定支架,設(shè)置在底座上方的折彎?rùn)C(jī)刀座，架在固定支架頂部的上梁,設(shè)置在固定支架之間的移動(dòng)梁，連接在移動(dòng)梁和上梁之間的氣缸,設(shè)置在移動(dòng)梁下方的刀具,其特征在于:還包括均勻焊接在底座側(cè)部和折彎?rùn)C(jī)刀座下部之間的加強(qiáng)筋，以及均勻焊接在上梁.上的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便，上梁以及折彎?rùn)C(jī)刀座強(qiáng)度高，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用而導(dǎo)致上梁或者折彎?rùn)C(jī)刀座變形,使用壽命長(zhǎng)。

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程細(xì)則有哪些？

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程包括哪些？具體來講，主要包括以下內(nèi)容，為：操作前準(zhǔn)備工作、作業(yè)要求、機(jī)器操作步驟以及維護(hù)保養(yǎng)，每一部分又有很多細(xì)則，現(xiàn)在普捷機(jī)床設(shè)備就來具體介紹，通過介紹，大家就會(huì)了解手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程。

1.操作前準(zhǔn)備工作

(1)檢查機(jī)器上和周圍的障礙物是否清理。

(2)檢查設(shè)備是否操作正常。

(3)檢查上模具壓刀的安裝是否正確。

(4)穿戴好必要的勞保防護(hù)用品。

2.作業(yè)要求

(1)操作人員必須經(jīng)過手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)培訓(xùn)，遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，不了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)和操作要求者，嚴(yán)禁操作本機(jī)。

(2)板料折彎時(shí)必須集中精神，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件與定位不正應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

(4)使用時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具壓刀危險(xiǎn)區(qū)。

(5)禁止折彎超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞設(shè)備。

3.機(jī)器操作步驟

(1)開機(jī)前檢查。

(2)裝好上模具壓刀和加工定位，并調(diào)整限位行程位置。

(3)放入工件壓緊板料進(jìn)行折彎加工。

(4)折彎后上升取出折彎好的工件，放入新工件再繼續(xù)折彎作業(yè)。

4.維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查定位裝置、模具壓刀、緊固件是否緊固，擰緊松脫的螺絲。

(2)給手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)潤(rùn)滑要求加注各部位潤(rùn)滑油。

(3)清理手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)上灰塵和油污。