無支撐開放式校平機(jī)這種校平機(jī)一般裝有5～9個(gè)大直徑的工作輥，其軸端由軸承支撐，一般不帶驅(qū)動(dòng)裝置。校平機(jī)可將板材拉直，并產(chǎn)生二次曲服力。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要大直徑輥軸。由于只有二端支撐，工作時(shí)隨著撓度的增大，輥軸中心將發(fā)生偏斜，使板材邊緣產(chǎn)生變形。一般用于校平較厚的板料。

帶支撐的封閉式校平機(jī)：

這種校平機(jī)工作輥直徑較小，間距也小，通常有11～19根輥軸（其數(shù)量隨板材厚度減小而增加），輥軸中央還裝有壓緊輪，用以防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅(qū)動(dòng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于工作輥中央有壓緊輪支撐，因此可有效地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。一般用于板材的橫向矯直和較窄板料的厚度校正。由于校正輥的撓度在整個(gè)長(zhǎng)度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，導(dǎo)致板材的橫向長(zhǎng)度產(chǎn)生差異，需通過延長(zhǎng)板材中心或邊沿，來控制整個(gè)橫向上板材一致時(shí)，其功能就不能支持。

滾式校平機(jī)的壓制過程是比較簡(jiǎn)單的，它的校平效果當(dāng)然也是非常不錯(cuò)的，而且壓制完成之后也不妨礙后續(xù)的操作，所以在很多的地方滾式校平機(jī)都起到了非常重要的作用。那么，滾式校平機(jī)應(yīng)用范圍如何?

　　滾式校平機(jī)主要應(yīng)用于激光切割加工企業(yè)、火焰切割加工企業(yè)、工程機(jī)械制造行業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、鋼材加工中心、航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、網(wǎng)孔板加工企業(yè)、電器行業(yè)和鋸片行業(yè)等領(lǐng)域。

　　校平機(jī)具有簡(jiǎn)單便捷的操作，可靠的性能，良好的校平效果。

　　在正確的使用之下滾式校平機(jī)也發(fā)揮著越來越大的作用了，而且慢慢的滾式校平機(jī)的度也在不斷的上升。市場(chǎng)對(duì)于校平機(jī)的需求也在增多。

校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機(jī)入口開始的至少前5個(gè)輥的半徑或中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開始的至少后5個(gè)輥的半徑或中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染 [1]  。其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 。輥是由耐磨鍛鋼制成。隨著機(jī)器的寬度不同，每根校平輥在它的長(zhǎng)度方向上，由一組或多組托輥支承，這樣可使校平輥直徑減到限度，輥的間距也隨之減小。托輥能單獨(dú)作垂直方向調(diào)節(jié)，使它們經(jīng)常支承全部負(fù)荷。輥表面具有標(biāo)準(zhǔn)的加工光潔度，但對(duì)于校平鋁板的機(jī)器，輥的表面經(jīng)過磨削和拋光。此外托輥上有螺旋槽，以聚集外來的灰粒。校平輥上裝有刮條，以刮去粘附在輥上的雜質(zhì)，刮下的雜質(zhì)通過槽道送到機(jī)器前面，以便收集搬走

校平機(jī)應(yīng)用：

校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機(jī)能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè)，特別在造船、機(jī)車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品 [1]  。輥式板材矯正機(jī)是利用材料的“包辛格效應(yīng)”，對(duì)板材進(jìn)行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺?，并終將其矯平