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光波超精密——空氣導(dǎo)軌價(jià)格
氣浮導(dǎo)軌的幾何精度包括:導(dǎo)軌在垂直面和水平面之間的直線度,導(dǎo)軌面之間的平行度,導(dǎo)軌間的垂直度;導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)軌跡與給定方向的偏差程度,主要取決于導(dǎo)軌本身的幾何精度和導(dǎo)軌配合間隙,其中配合間隙的大小主要取決于導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、表面粗糙度、導(dǎo)軌剛度以及熱變形等因素。
影響導(dǎo)軌精度的主要因素如下:
導(dǎo)軌直線度:它對(duì)導(dǎo)軌面間平行度和導(dǎo)軌間垂直度均有直接影響
光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——空氣導(dǎo)軌價(jià)格
導(dǎo)軌剛度:導(dǎo)軌受力將導(dǎo)致接觸變形、局部變形和自身變形。觸點(diǎn)變形是由于導(dǎo)軌面的微觀不均勻性引起的;局部變形通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方;導(dǎo)軌本身的變形是指導(dǎo)軌受外載后,整體變形,與導(dǎo)軌的材料、布置有關(guān)。
導(dǎo)軌表面粗糙度:主要由導(dǎo)軌材料、硬度及研磨工藝決定。
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式:直接影響機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度以及其它精度指標(biāo)。
氣浮導(dǎo)軌是利用空氣粘性,將外部壓縮空氣通過節(jié)流器導(dǎo)入導(dǎo)軌與滑塊間隙中,形成具有超高剛度的氣膜間隙,從而支撐負(fù)載實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
應(yīng)用行業(yè):電子制造裝備行業(yè)中,如光刻機(jī)、貼片機(jī)等納米、亞微米行業(yè)的超高精度測(cè)量及實(shí)驗(yàn)室測(cè)量
使用壽命摩擦系數(shù)接近為零,永不i磨損,精度延續(xù)性精度持久性高,出廠精度即為永i久精度導(dǎo)軌永不i磨損,因此不存在售后問題,使用成本不用返廠維修,更不用整套更換。
基準(zhǔn)修正精度永不損失,導(dǎo)軌不用人為修正,補(bǔ)償,高頻雜波信號(hào)干擾測(cè)量精度高。氣膜剛度大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),振幅小,且振動(dòng)頻率接近,因此可完全避免和消除在高精度測(cè)量中振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響,
光波超精密技術(shù)研究院——空氣導(dǎo)軌價(jià)格
氣浮導(dǎo)軌,簡單易行,即利用壓縮空氣使滑塊和導(dǎo)軌座相對(duì)懸浮,實(shí)現(xiàn)無摩擦、無振動(dòng)的平滑運(yùn)動(dòng),并具有高精度導(dǎo)引。氣浮導(dǎo)軌相位滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)有:1.無摩擦、磨損小、壽命長。氣模厚度極i小,且均勻度好,精度高。三、氣膜厚度與速度幾乎沒有關(guān)系,即使在非常低速也不會(huì)產(chǎn)生爬行,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。四、低發(fā)熱量、低維護(hù)、清潔環(huán)保。
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)是平面導(dǎo)軌和直線滾柱導(dǎo)軌的組合,采用滾柱安裝在平行導(dǎo)軌上,以滾柱代替鋼球支撐機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。具有接觸面積大,負(fù)載量大,靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。
另一種在機(jī)床上經(jīng)常使用的導(dǎo)軌形式是 V形導(dǎo)軌(燕尾槽),通常用于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的定位。舉例來說:位于車削中心的尾架,導(dǎo)軌系統(tǒng)可使尾架在頂部移動(dòng)或移動(dòng)到所需的位置以支撐被加工的零件,然后快速夾持。
沒有比精度、剛度和壽命更令機(jī)床制造商擔(dān)心的了。對(duì)于導(dǎo)向系統(tǒng)的研究方法是不夠的,至少在機(jī)床加工技術(shù)方面沒有把它放在重要位置,在機(jī)床樣品、宣傳廣告上,吸引人的技術(shù)參數(shù)是:主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、換刀時(shí)間和快進(jìn)給速度。這些參數(shù)對(duì)機(jī)床的工作性能當(dāng)然非常重要。而導(dǎo)軌則為實(shí)現(xiàn)機(jī)床的功能提供了可靠的依據(jù)。
導(dǎo)軌由金屬或其它材料制作的槽或脊,可經(jīng)受、穩(wěn)定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種機(jī)械配件。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊,用來引導(dǎo)、穩(wěn)定設(shè)備組件、機(jī)器設(shè)備、儀器設(shè)備等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用來直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載, 另外還可以承受一些的扭矩,可在高負(fù)載的情況下完成高精度的直線運(yùn)動(dòng)。
直線型導(dǎo)軌的精度也各有不同,如機(jī)床行業(yè)對(duì)加工工件的精度要求較高,所以一般都會(huì)選擇 H級(jí)以上精密級(jí)直線型導(dǎo)軌,而自動(dòng)化行業(yè)一般只需要傳動(dòng)機(jī)構(gòu),對(duì)精度要求不高,一般常用 N級(jí)。
線性導(dǎo)軌的選型首先要看工作臺(tái)的重量和尺寸,以便計(jì)算出導(dǎo)軌的大致型號(hào)和導(dǎo)軌的長度,有了大概的型號(hào)和長度,接下來要確定滑塊的安裝尺寸,常用的滑塊有法蘭型和方型,而這兩種形式又分普通的和加長的兩種,假如承重較大,建議選擇加長滑塊。
作為設(shè)備的核心部件之一,直線導(dǎo)軌起到了引導(dǎo)和支撐的作用。為保證機(jī)床的加工精度,要求機(jī)床的導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。由于被加工零件在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙i塵,使導(dǎo)軌、直線軸表面長期大量沉積,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度,并在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備的使用壽命。
為使機(jī)器工作穩(wěn)定,保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,應(yīng)認(rèn)真做好導(dǎo)軌,直線軸的日常維護(hù)。清洗導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備干棉布,潤滑劑。先將激光頭移至右邊(或左邊),找出直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭,直至光亮無塵,再加少許潤滑油,將激光頭左右緩慢推數(shù)次,使?jié)櫥途鶆蚣纯伞?
將橫梁移至內(nèi)側(cè),打開機(jī)頭兩側(cè)端蓋,找出導(dǎo)軌,用干棉布擦拭兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸處,再將橫梁移至另一邊,將其余地方清洗干凈正常直線導(dǎo)軌出廠前,先用防銹油擦拭表面,但在使用一段時(shí)間后,其表面仍會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的銹蝕。
因此直線導(dǎo)軌使用后,仍需再次在其表面涂抹防銹油,應(yīng)將其放置于常溫儲(chǔ)藏室內(nèi),不能與腐蝕性物品混用,也不能將暫時(shí)不用的直線導(dǎo)軌,直接存放于儲(chǔ)藏室地面,因?yàn)榈孛鏁?huì)加速防銹油的蒸發(fā),所以這點(diǎn)在使用時(shí)需大家多加注意。