數(shù)控母線加工機(jī)是折彎單元采用數(shù)控方式，機(jī)器上有沖、剪、折三個工位組成，可以完成母排的沖孔、剪切、折彎工藝的加工，通過更換模具，可以完成工件的沖圓孔、長圓孔、方孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓接線端子的多種加工。三個工位可同時工作互不影響，有效提高了工作效率，改善了使用的方便性，減小勞動強(qiáng)度。加工機(jī)BM303-J-1：集沖、剪、折三功能于一體，三個單元順序工作，機(jī)器設(shè)有雙工作臺，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，一般每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：母線加工機(jī)三相四線制線路的零線，嚴(yán)禁安裝熔斷器或單獨的開關(guān)裝置。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

幾何誤差所導(dǎo)致的加工精度的誤差

　　加工中心加工中由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，機(jī)床的幾何精度受到影響，機(jī)床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。據(jù)研究，產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差，如機(jī)床的工作臺面的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、機(jī)床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中，由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時修磨或更換。

多功能母線加工機(jī)也可以叫作多工位母線加工機(jī)：

  多功能母線加工機(jī)參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

  多功能母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。

  操作流程流程，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生、高品質(zhì)的作品。

1.設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進(jìn)、回油。

6.鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過研磨與鍍鉻，呈現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的工作面。