PCB是電子元器件中重要的，沒有之一。通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印刷電路板（或是印制線路板），它是電子元器件的重要支撐體，能夠承載元器件的載體。有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡,無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點。

沈陽巨源盛電子科技有限公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機(jī)電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。

SMT貼片檢驗項目如下:

1,錫珠：

焊錫球違背小電氣間隙。焊錫球未固定在免肅清的殘渣內(nèi)或掩蓋在保形涂覆下。焊錫球的直徑≤0.13mm可允收，反之，拒收。

2,假焊：

元件可焊端與PAD間的堆疊局部(J)分明可見(允收)。元件末端與PAD間的堆疊局部缺乏(拒收)

3,側(cè)立：

寬度(W)對高度(H)的比例不超越二比一(允收)。寬度(W)對高度(H)的比例超越二比一。元件可焊端與PAD外表未完整潤濕。元件大于1206類。(拒收)

4,立碑：

片式元件末端翹起(立碑)(拒收)

SMT加工生產(chǎn)線所用設(shè)備均有較高的安全性，但是我們也不能忽視常規(guī)的安全知識。那么下面我們就來談?wù)凷MT加工廠安全知識：

在設(shè)備運行或調(diào)機(jī)過程中，如發(fā)生意外，應(yīng)迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關(guān)，使設(shè)備立即停止工作。

工作時盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。

更換某些部件時應(yīng)在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，同時應(yīng)鎖緊急停按鈕，防止別人誤操作。

盡量少開設(shè)備的門窗，讓塵灰能被抽風(fēng)系統(tǒng)有效吸走,保持空氣清新、環(huán)境干凈。

空壓機(jī)定期保養(yǎng)，更換空壓機(jī)油。

PCB焊盤的形狀和尺寸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：1.調(diào)用PCB標(biāo)準(zhǔn)封裝庫。2.有焊盤單邊小不小于0.25mm，整個焊盤直徑大不大于元件孔徑的3倍。3.盡量保證兩個焊盤邊緣的間距大于0.4mm。4.孔徑超過1.2mm或焊盤直徑超過3.0mm的焊盤應(yīng)設(shè)計為菱形或梅花形焊盤。5.布線較密的情況下，推薦采用橢圓形與長圓形連接盤。單面板焊盤的直徑或小寬度為1.6mm;雙面板的弱電線路焊盤只需孔直徑加0.5mm即可，焊盤過大容易引起無必要的連焊。SMD引腳較多，芯片元件間距較寬的元器件，其焊接方法與前述相同。