【廣告】
?螺紋旋風(fēng)銑刀分類及用處
螺紋旋風(fēng)銑刀分類及用處
(1)旋風(fēng)銑的切削形式分為內(nèi)銑法和外銑法。
(2)旋風(fēng)銑能夠加工接骨螺釘、絲杠、蝸桿以及螺桿類零件。
旋風(fēng)銑完結(jié)方法
(1)旋風(fēng)銑專機:該方法精度雖高,加工規(guī)模也廣,但需要巨額出資專用設(shè)備,而且柔性差,不能完結(jié)走心計能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心計旋風(fēng)銑動力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等范疇,該專機方法已經(jīng)徹底篩選。
(2)臥式車床 旋風(fēng)銑刀座:該方法為國內(nèi)選用的改造方法,出資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蕖?
(3)瑞士型走心計 旋風(fēng)銑刀座:該方法只需在走心計上加裝旋風(fēng)銑刀座,精度高,數(shù)控化主動加工,加工規(guī)模較廣且不需要購買專用機床,出資少,效益高。而且能夠完結(jié)車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,能夠完結(jié)無人值守加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。
?旋風(fēng)銑加工復(fù)合曲面的葉輪可以這樣進行,既準確
準確控制復(fù)合曲面葉輪外表粗糙度的旋風(fēng)銑加工辦法,可以在嚴格滿足技能加工要求的情況下,實現(xiàn)對復(fù)合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制,同時提高了加工效率,降低了加工成本,便于控制。
機械加工過程中往往會遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件,如復(fù)合曲面葉輪。
現(xiàn)有技能中, 對復(fù)合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯(lián)動插?,由一條條曲線平行相累積形成曲面,但是上述技能難于實現(xiàn)對復(fù)合曲面的外表粗糙度的一次加工到位,使用四軸三聯(lián)動旋風(fēng)銑機床、經(jīng)濟地實現(xiàn)對復(fù)合曲面葉輪的切削,對現(xiàn)在機械加工行業(yè)有著重要意義。
旋風(fēng)銑的切削方式和優(yōu)點
旋風(fēng)銑的切削方式
旋風(fēng)銑的切削方式分為:1、內(nèi)切式 2、外切式
旋風(fēng)銑的優(yōu)點
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點:
1、加工功率高,比傳統(tǒng)加工功率可提高10倍以上
2、產(chǎn)品-刀成形,偏心切削不需退刀
3、不改動車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),裝置方便
4、表面粗糙度可達Ra0.8微米,加工精度提高2級
5、車床軸向進給慢,易于操作,對工人專業(yè)技術(shù)能降低。