建筑用工字鋼的規(guī)格參數解釋

普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度；普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰( h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數表示，如“普工180×94×6.5”，即表示腰高為180毫米，腿寬為94毫米，腰厚為6.5毫米的普通工字鋼，或稱18#工字鋼。熱軋建筑用工字鋼結構強度高:同建筑用工字鋼對比,截面模數大,在承載要求一樣時,可節(jié)約金屬10-15%。

普通腰高相同的建筑用工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別。

建筑用工字鋼在工藝上需要注意的細節(jié)

建筑用工字鋼都是軋制截面，因為生產工藝差，翼緣內邊有1:10斜度。建筑用工字鋼的軋制不同于一般建筑用工字鋼僅用一套水平軋輥。

因為其翼緣較寬且無斜度（或斜度很?。?，故須增設一組立式軋輥一起進行輥軋，因而，其軋制工藝和設備都比一般軋機雜亂。國內可生產的軋制H型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。

窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。建筑用工字鋼、輕型工字鋼與HW、HN型鋼比較，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如H型鋼。

建筑用工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐步變薄的，有必定的視點，建筑用工字鋼和輕型工字鋼的類型是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表明，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其標準以腰（ h）×腿寬（b）×腰厚（d）的毫數表明，如'普工160×88×6',即表明腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的建筑用工字鋼。建筑用工字鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋工字鋼有較好的經濟效果。

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導致建筑用工字鋼出現低溫回火脆性的原因

建筑用工字鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)?；鼗鹗逛摯嗷淠托砸淮嘈赞D化溫度顯著升高。建筑用工字鋼廠家建議，對切開棱角部位應正在圓弧過渡處理，圓弧半徑不小于25mm,工字鋼切開完畢后，應立刻采用焊接刨錘對切開部位正在輕擊祛除應力處理。已脆化的無縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結構鋼和低合金超高強度無縫鋼管等鋼種。

已脆化無縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關。普通工字梁和輕型工字梁的橫截面尺寸較大且較窄，因此，橫截面的兩個主套筒的慣性矩相差很大，這使它們的應用受到很大限制。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界分出，這兩個要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。建筑用工字鋼中合金元素對低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬下降低溫回火無縫鋼管的耐性一脆性轉化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。3、在焊接部位的腹板方向加力進行拉力試驗，確認腹板母材斷裂，并顯示標準應力以上的斷裂應力，即母材斷裂而焊處不斷。硅能推延回火時滲碳體分出，進步其生成溫度，故可進步無縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。