操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、先啟動(dòng)泵，再開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣，同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過(guò)來(lái)的時(shí)候，使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來(lái)，溫差過(guò)大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣機(jī)械密封的密封面沒(méi)有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過(guò)機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?

干氣密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，

當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開(kāi)啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。

其氣膜密封泄漏量少，可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的零逸出，是一種環(huán)保型密封；氣膜密封磨損小，使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠；密封功率消耗小，僅為接觸式機(jī)械密封的5%左右，密封流體不受油污染；密封輔助系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠，使用中不需要維護(hù)。

集裝式機(jī)械密封的裝配方法

(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個(gè)螺栓聯(lián)接，之間有墊片防止介質(zhì)泄漏。

(2) 硬環(huán)定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環(huán)、楔形圈及旋轉(zhuǎn)座環(huán)，確定旋轉(zhuǎn)座環(huán)的位置后，稍緊旋環(huán)緊定螺釘，旋環(huán)與硬環(huán)用螺釘聯(lián)接，取出固定環(huán)、壓蓋、波紋管組件。

(3) 端面找正： 旋轉(zhuǎn)座環(huán)和硬環(huán)連接在軸套上時(shí)，必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動(dòng)小于0.05mm，在裝配平臺(tái)上，擰緊旋轉(zhuǎn)座環(huán)上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉(zhuǎn)座環(huán)與硬環(huán)間的螺釘，來(lái)保證端面的垂直度。

(4) 壓縮量的調(diào)整： 集裝式波紋管機(jī)械密封的壓縮量體現(xiàn)在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。

關(guān)于泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)

我國(guó)JB4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》中規(guī)定：“在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用壽命一般為6個(gè)月到1年。但使用條件苛刻時(shí)，不受此限。”密封性試驗(yàn)，平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時(shí)不超過(guò)5mL/h，軸( 或軸套)外徑不大于50mm時(shí)泄漏量不大于3mL/h