山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

談?wù)勆羁足@技術(shù)原理

深孔鉆在普通車床上的運作情況。被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊。鉆孔加工時，鉆桿由主軸內(nèi)的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)，部件則由大拖板帶動作進給運動。機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

加壓切削液由進液器的進液口注入，經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對刀具運行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出。切削液可采用濃度5%的乳化液;切削用量可選用V=60~90m/min，S=0.035~0.23 mm/r。由于鉆桿細(xì)長，容易變形，因此在機床導(dǎo)軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置運行支承。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。進液器與大拖板使用聯(lián)接板聯(lián)接，并隨部件一起作進給運動。

深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。排屑的工藝是鉆孔時的導(dǎo)向套頂緊工件，既起導(dǎo)向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強力的冷卻液從的鉆頭內(nèi)孔進入，直達切削刃。4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

淺談現(xiàn)場總線的主要特點

1.系統(tǒng)的開放性

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)是個自我封閉的系統(tǒng)，一般只能通過工作站的串口或并口對外通信。在現(xiàn)場總線技術(shù)中，用戶可按自己的需要和對象，將來自不同供應(yīng)商的產(chǎn)品組成大小隨意的系統(tǒng)。

2.可操作性與可靠性

現(xiàn)場總線在選用相同的通信協(xié)議情況下，只要選擇合適的總線網(wǎng)卡、插口與適配器即可實現(xiàn)互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。

3.現(xiàn)場設(shè)備的智能化與功能自治性

傳統(tǒng)數(shù)控機床的信號傳遞是模擬信號的單向傳遞，信號在傳遞過程中產(chǎn)生的誤差較大，系統(tǒng)難以迅速判斷故障而帶故障運行。而現(xiàn)場總線中采用雙向數(shù)字通信，將傳感測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現(xiàn)場設(shè)備中完成，可隨時診斷設(shè)備的運行狀態(tài)。

4.對現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性

現(xiàn)場總線是作為適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境工作而設(shè)計的，可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等，其具有較強的抗干擾能力，能采用兩線制實現(xiàn)送電與通信，并可滿足安全及防爆要求等。

精密加工行業(yè)少不了深孔鉆機床

精密行業(yè)加工少不了深孔加工行業(yè)，臺銘深孔鉆技術(shù)完整解決方案廠家，深孔鉆，槍鉆，深孔加工整體一條龍服務(wù)

深孔鉆床在加工孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進行，還可以提高產(chǎn)品的加工效率，

　　而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以提高率和精度，也降低了加工的難度。當(dāng)然我們在加工深孔鉆床的時候要及時清理現(xiàn)場。

   應(yīng)隨時進行加工的監(jiān)控，深孔鉆小編提議如果在放電不穩(wěn)定的情況下，需要停機進行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時清理的。所以說精密加工行業(yè)少不了深孔鉆床的出現(xiàn)。

　　深孔鉆床包括切削速度和進給速率,確定切削速度根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材料,一般在50 - 100米/分鐘。進給速度:根據(jù)加工條件和工藝條件,一般在10 - 100毫米/分鐘。為了更好地利用深孔鏜床,除了需要了解的知識,

   還需要掌握的基本性能,專業(yè)人員為我們對這個問題做一個總結(jié):

　　1)在深孔鏜床可以完成內(nèi)孔鉆孔、無聊、擴張,軋制加工。

　　2)處理,旋轉(zhuǎn),工件刀具進給,切削液通過皇冠石油進入切削區(qū),冷卻,潤滑切削區(qū)域,帶走垃圾。

　　3)時使用鉆井BTA內(nèi)部芯片去除過程。無聊當(dāng)用于鏜桿切削液(側(cè))床頭向前切削液,芯片去除過程。

　　4)根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可以鉆(無聊)桿盒,可以低速旋轉(zhuǎn)工件,工具在高速度,提高處理效率。