精密鋼管廠家無損檢測方法介紹

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發(fā)）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和質量分級》（GB3329-87）進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成本低、設備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產(chǎn)生變化，從而得到關于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續(xù)性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。

精密鋼管廠家和普通無縫管的區(qū)別

一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力，產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

精密鋼管廠家是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

精密鋼管廠家和普通無縫管有什么區(qū)別？

精密鋼管廠家和普通無縫管的區(qū)別：

1、精密鋼管廠家外徑更?。?

2、精度高可做小批量生；

3、精密鋼管廠家成品精度高，表面質量好；

4、精密鋼管廠家橫面積更復雜；

5、精密鋼管廠家性能更優(yōu)越，金屬比較至密，動機負荷狀況以及經(jīng)濟性和排放性的要求對共軌腔內的油壓進行靈活調節(jié)，尤其優(yōu)化了發(fā)動機的低速性能。

精密鋼管廠家的探傷方式

a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的精密鋼管廠家表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測精密鋼管廠家表面缺陷。