無(wú)縫鋼管廠的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94無(wú)縫鋼管廠規(guī)定，無(wú)縫鋼管廠通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋無(wú)縫鋼管廠1.5～10m，熱擠壓無(wú)縫鋼管廠等于和大于1m。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)無(wú)縫鋼管廠的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、無(wú)縫鋼管廠內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓無(wú)縫鋼管廠、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、無(wú)縫鋼管廠兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

如何防止無(wú)縫鋼管廠在切割時(shí)被劃傷？

首先原料進(jìn)行備料時(shí),無(wú)縫鋼管廠之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其

次無(wú)縫鋼管廠進(jìn)行切割加工時(shí),應(yīng)首先確認(rèn)無(wú)縫鋼管廠是否有劃傷現(xiàn)象,以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷,應(yīng)退回,不能進(jìn)行加工。

再次無(wú)縫鋼管廠進(jìn)行彎曲時(shí),要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物,如有則不能進(jìn)行彎曲操作,以防壓傷無(wú)縫鋼管廠。

還有就是對(duì)無(wú)縫鋼管廠進(jìn)行焊接時(shí),焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整,沒(méi)有任何異物,如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

無(wú)縫鋼管廠的用途分類

1）無(wú)縫鋼管廠廠管道庸官。如：水，煤氣管，蒸汽管道用無(wú)縫鋼管廠，石油輸送管，石油燃?xì)飧删€用管，農(nóng)業(yè)灌溉用水龍帶管和噴灌用管呢。

2）無(wú)縫鋼管廠廠熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管，過(guò)熱蒸汽管，機(jī)車(chē)用的過(guò)熱管，煙管，小煙管，拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3）無(wú)縫鋼管廠廠機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管（圓管，橢圓管，平橢圓管），汽車(chē)半軸管，車(chē)軸管，汽車(chē)拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管，拖拉機(jī)油冷卻器用管，農(nóng)機(jī)用方形管和矩形管，變壓器用管及軸承用管等。

4）無(wú)縫鋼管廠廠石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管，石油鉆桿（方鉆桿和六角鉆桿），鉆挺，石油油管，石油套管及各種管接頭，地質(zhì)鉆探管（巖心管，套管，主動(dòng)鉆桿，鉆挺，接箍及銷(xiāo)接頭等）。

5）無(wú)縫鋼管廠廠化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管，不銹耐酸管，化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。

6）無(wú)縫鋼管廠廠其他各部門(mén)用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般溶氣管等），儀表儀器用管，手表殼用管，注射針頭及器械用管等。