截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。

截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

截止閥的閥桿開啟或者關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能， 處于激發(fā)態(tài)的原子核，例如，鈾核吸收―個中子之后，就形成激發(fā)態(tài)的鈾拓 核，發(fā)生形變時，―部分激發(fā)能轉(zhuǎn)化為形變勢能。隨著原子核逐步拉長，形 變能將經(jīng)歷―個先增大后減小的過程，這是因為有兩種因素在起作用：來自 核力的表面能是隨形變而增大的；截止閥的流動方式，來自質(zhì)子之間靜電斥力的庫侖能卻是隨形 變的增大而減小的，兩種因素綜合作用的結(jié)果形成一個裂變：勢壘原子核只有通過勢壘才能發(fā)生裂變，勢壘的頂點稱為鞍點，截止閥的力矩分析，到達終斷開的剪裂點后，兩個初生碎片受到相互的靜電斥力作用，向相反方向飛離。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。