金屬補償器廠家

水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。安裝時應(yīng)提前查看限位伸縮器管體內(nèi)有無沙孔，如遇沙孔應(yīng)立刻遣返廠家更換新的限位伸縮器。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。 　補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，補償器腐蝕失效通常分兩種類型：點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂；其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管補償器失穩(wěn)有兩種類型：強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)，結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。金屬補償器廠家

低溫軸向型補償器特點與性能：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。低溫軸向型補償器是一個波紋元件和兩個或與相連接管（或法蘭）組成的撓性部件，主要用于直管段補償軸向膨脹。復(fù)式密封套筒補償器、帶波紋保護套筒補償器、球型補償器改變了補償器是易損件的認(rèn)識，實現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。補償器不能約束管道壓力推力，壓力推力由其側(cè)主固定管架承受。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力。金屬補償器廠家

耐壓試驗?zāi)蛪涸囼炗址Q強度試驗，屬于安全性能指標(biāo)試驗。試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。補償熱膨脹：非金屬膨脹節(jié)可以在較少的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償。每一支產(chǎn)品都要進行耐壓試驗。采用手動的或電動的試壓泵加壓，壓力觀測通常可用1.5--4倍試驗壓力量程的1.5級以上壓力表，或等同功效的壓力測試儀器。試驗時，將軟管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無滲漏、零件損壞等異常的失效

形式出現(xiàn)。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。金屬補償器廠家

檢驗項目及檢驗方法金屬波紋管的性能檢測指標(biāo)主要有七項:外觀、尺寸、耐壓、氣密性、靜態(tài)彎曲、動態(tài)彎曲、。其中外觀、尺寸、耐壓和氣密性屬于出廠檢驗項目，型式試驗時要求七個項目全部進行檢驗。安裝過程中可根據(jù)現(xiàn)場尺寸來調(diào)試限位伸縮器，調(diào)試到一定的安裝距離安可安裝，在調(diào)試過程中應(yīng)嚴(yán)格主意限位壓蓋是否平均，如壓偏則出現(xiàn)漏水情況。本文主要對耐壓、氣密性、靜態(tài)彎曲、動態(tài)彎曲和等五個項目進行。軸向外壓式波紋補償器由內(nèi)筒、波紋管、外筒及附屬構(gòu)件組成。波紋管受外壓作用，封閉和抗彎性好，可吸收大位移量?？勺龀蓡问健?fù)式、雙向等形式。軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點。金屬補償器廠家