自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢：

　　1.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

　　2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

　　3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)。

　　4.實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。

　　5.文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報警提示功能,可以將廢品率降到程度。

　　6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng)，投資少

　　7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)

　　8.采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費(fèi)。

　　9.操作站顯示器使用15寸寬屏高清顯示器，放大流程字體，以適應(yīng)任何層次的操作工人，能直觀、準(zhǔn)確地看到生產(chǎn)情況，避免誤判斷，誤操作。

　　10.預(yù)留電腦操作接口。在實現(xiàn)管理、控制一體化，并在長期全廠自動化規(guī)劃的原則進(jìn)行項目規(guī)劃，盡量避免業(yè)主重復(fù)投資。

自動配料系統(tǒng)低定期維護(hù)內(nèi)容要求：

　　小修：檢查并修復(fù)調(diào)整系統(tǒng)，如檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。

　　中修：完成小修的全部內(nèi)容，還有更換和修復(fù)推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。

　　大修：進(jìn)行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期為5年左右。

　　配料系統(tǒng)肩負(fù)著提升國家經(jīng)濟(jì)的使命，選擇的自動配料系統(tǒng)故障重要，但做好設(shè)備維護(hù)也是重中之重，一套的配料系統(tǒng)能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項目良好的開端。

一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)——自動配料系統(tǒng)，這是全自動配料設(shè)備，用于在攪拌機(jī)或水箱中進(jìn)料。 操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設(shè)置點可以在HMI面板中設(shè)置，只需按面板上的開始按鈕。 檢查所有聯(lián)鎖后，自動物料將在攪拌機(jī)中開始進(jìn)料。 如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會開始工作，并且控制面板顯示屏上會產(chǎn)生警報。

??特征 ：

??1、全自動/半自動配料系統(tǒng)

??2、操作簡單

??3、自定義邏輯和操作

??4、微控制器基礎(chǔ)設(shè)計

??5、一鍵式解決方案