雙吸泵，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。013×105Pa時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。分立式或臥式安裝。效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，中開(kāi)泵水泵生產(chǎn)廠家中開(kāi)泵生產(chǎn)廠家什么是中開(kāi)泵單級(jí)單吸中開(kāi)泵單級(jí)雙吸不銹鋼中開(kāi)泵臥式單級(jí)雙吸中開(kāi)泵臥式雙吸中開(kāi)泵雙吸中開(kāi)泵雙吸中開(kāi)泵廠家多級(jí)中開(kāi)泵多級(jí)中開(kāi)泵廠家再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，不銹鋼耐腐蝕雙吸泵，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，柴油機(jī)雙吸泵，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

離心泵啟動(dòng)與停車(chē)：

　　1、 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

　　1-1檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　1-2檢查配管的連接是否合適，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)中心是否對(duì)中。處理高溫、低溫液體的泵，配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需采用撓性管接頭等。

　　1-3直接藕合和定心。小型、常溫液體泵在停止運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的定心沒(méi)有問(wèn)題;而大型、高溫液體泵運(yùn)行和停止中，軸心差異很大，為了正確定心，一般加熱到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度或運(yùn)行后停下泵，迅速進(jìn)行再定心以保證轉(zhuǎn)動(dòng)件雙方軸心一致，避免振動(dòng)和泵的咬合。

　　1-4清洗配管。運(yùn)行前必須首先清洗配管，將配管中的異物、焊渣等除去，切勿使異物、焊渣等掉人泵體內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)視運(yùn)行中濾網(wǎng)的堵塞情況。

　　1-5盤(pán)車(chē)。啟動(dòng)前卸掉聯(lián)軸器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察是否有異常現(xiàn)象，并使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車(chē)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與外殼之間有無(wú)異物，盤(pán)車(chē)應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無(wú)雜音。

　　1-6啟動(dòng)油泵，檢查軸承潤(rùn)滑是否良好