1.模具脹模，鎖模工作壓力不夠

2.模具傷口損壞，定位銷(xiāo)偏位3.吹脹時(shí)，型坯傾斜4.夾坯傷口處逃料槽較淺或傷口深層較淺5.型坯打氣起動(dòng)太早

處理對(duì)策：1.提髙模具鎖模工作壓力，合適降低吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓2.維修模具傷口，效正或拆換模具定位銷(xiāo)3.效正型坯與吹氣檢查桿的管理中心部位3.整修模具，加重逃料槽或刀的深層4.調(diào)節(jié)型坯打氣時(shí)間

出現(xiàn)過(guò)深的豎向花紋：造成緣故：1.?？谔幬蹪?.頂塊，芯邊沿有毛邊或空缺3.色母?；颦h(huán)氧樹(shù)脂溶解造成深棕色花紋4.濾網(wǎng)穿孔，原材料滲入殘?jiān)逊e在?？?

處理對(duì)策：1.用銅刀清除模口2.整修?？?.適度降低溫度，拆換滲透性好的色母粒4.拆換濾網(wǎng)板，應(yīng)用沾的邊角余料

吹塑制品加工生產(chǎn)能夠講，沒(méi)得品質(zhì)就沒(méi)得賣(mài)場(chǎng)，沒(méi)得賣(mài)場(chǎng)就沒(méi)得發(fā)展趨勢(shì)，這歷經(jīng)驗(yàn)證的品質(zhì)管理方法和品質(zhì)確保的企業(yè)和一個(gè)新的臺(tái)階標(biāo)識(shí)。吹塑制品生產(chǎn)加工企業(yè)非常獨(dú)特品質(zhì)管理制度基本建設(shè)，職工的品質(zhì)觀念和專(zhuān)業(yè)技能的指導(dǎo)，職工的品質(zhì)觀念超過(guò)了提升?！斑B續(xù)調(diào)節(jié)，精雕細(xì)琢誠(chéng)實(shí)守信，科研開(kāi)發(fā)；合適企業(yè)發(fā)展前景”的品質(zhì)戰(zhàn)略方針，品質(zhì)方位早已保持。近年來(lái),吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250～350℃,為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。

盡管系統(tǒng)軟件是可行的，但必須時(shí)間去消化吸收和調(diào)整 。再返回制造結(jié)構(gòu)輪上來(lái)，全部組都包括在剛開(kāi)始的生產(chǎn)過(guò)程中，這種聯(lián)絡(luò)不但在發(fā)展趨勢(shì)效率點(diǎn)上并且在人際交往及見(jiàn)解上常有實(shí)際意義。人們應(yīng)當(dāng)正確看待制造前線的職工，吹塑制品生產(chǎn)加工還必須管理方法的功效和時(shí)間去保證每日任務(wù)的明確和準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的視點(diǎn)，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。

維持每個(gè)部門(mén)的主題活動(dòng)使產(chǎn)品從定義到制造的實(shí)際是很繁雜和消耗時(shí)間的。進(jìn)一步說(shuō)，在今日市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全世界，針對(duì)一個(gè)取得成功的制造公司而言，以便發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)品，務(wù)必對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線、數(shù)據(jù)圖表、花銷(xiāo)、預(yù)測(cè)分析、品質(zhì)和盈利有健全的管理方法。