膠水是聚力膠水用于小面積不銹鋼、鐵、鋼、鋁、鋁合金、銅、鉛等金屬、合金屬自粘和互粘的強(qiáng)力瞬間膠水，5-8秒定位，半小時(shí)就能達(dá)到使用強(qiáng)度，低粘度，流動(dòng)性好，很少有白化現(xiàn)象，低刺激性氣味，面積越小強(qiáng)度越高，相比其它的瞬間膠水，金屬專用瞬間膠水固化后不會(huì)有嚴(yán)重的發(fā)硬變脆現(xiàn)象，通過歐盟REACH191項(xiàng)環(huán)保檢測(cè)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

儲(chǔ)罐膠粘帶的陰極剝離率極低，對(duì)鋼管粘接力、耐沖擊力、耐穿透力都很高，是一種及其堅(jiān)固的防腐體系?？箾_擊力表示涂層抵抗與另一物體直接碰撞損壞的能力。在抗沖擊力要求較高的情況下，通過需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試求得管道涂層抗沖擊力指標(biāo)，用于評(píng)估、預(yù)測(cè)涂層耐損壞性能。

儲(chǔ)罐膠的圈足普遍較寬，外底心的旋胎痕較明顯，有的帶有乳突。與罐身配套的還有鏤孔碗形底座和器蓋。器蓋的形狀有碟形蓋、帶紐蓋、多層帶紐蓋、帽形蓋等幾種，有蓋上還捏塑狗或大象等動(dòng)物。罐的胎體一般較厚重，胎質(zhì)較粗，呈黑色、灰黑或磚紅色，施釉不到底，胎上施一層白色或褐色化妝土。

組裝黃膠組裝后上完油漆開裂、脫膠主要原因如下：

1、基材含水率過高或者過低

2、壓力偏低

3、基材加工精度不夠

4、基材孔隙率過高，膠液過度滲透

5、涂組裝黃膠后過了開放時(shí)間

6、膠粘劑耐溶劑性低

避免組裝黃膠開裂、脫膠解決方法：

水性組裝黃膠組裝要求相鄰組件含水率差小于2%。組裝前含水率過高或相差過大則干燥過程中木材收縮不均而出現(xiàn)膠線開裂。

壓力不夠，膠水無法滲透進(jìn)入基材形成膠釘，沒有足夠的粘接強(qiáng)度。