IMD是是模內裝飾鑲嵌注塑技術。IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發(fā)展的需求。

就要看是否在成本中得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？各需求廠家要根據(jù)不同產品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產品的拉伸和定位倆個方面來考慮設備的選擇.

IML工藝良率的控制主要受環(huán)境的影響，我們要求IML工藝的整個過程都是在無塵室里進行，在印刷的部分更不用講，那在成型和射出的部分我們也如此要求，因為片材加熱，微粒很容易與片材粘在一起造成不良。

選擇各組分時，必須了解原材料的質量、相容性、助劑的協(xié)同作用。掌握用量與制品性能和成型工藝之間的關系，在保證模內注塑工藝制品質量的前提下，優(yōu)選低價的原料。

充分了解成型工藝條件和使用的設備、模具特性。不同的成型方法其模內注塑工藝物料所承受的壓力、剪切應力、溫度以及停留時間也各不相同，因此配置物料應滿足工藝以及設備的要求。此外，配方設計還與物料在模具中的流變性以及膜腔結構、制造精度息息相關。