那么數(shù)碼產(chǎn)品的特色到底體現(xiàn)在什么地方呢？首先，這樣的一種產(chǎn)品在使用的過程中特別的方便，可以隨身攜帶，放在包里面也不會占據(jù)太大的空間，如果有需要的話，及時的拿出來，就可以使用，同時這樣的一些產(chǎn)品往往能夠直接進行信息的傳輸，只要輸進去相應(yīng)的型號就可以完成整個操作流程。產(chǎn)品注塑加工1、溫度是注塑加工成型的一步，溫度可分為：干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。從這一方面來看，這種產(chǎn)品在操作的過程中非常簡單，只要是會使用智能手機的人，就可以慢慢的學(xué)會這些產(chǎn)品的操作流程。其次，這樣的產(chǎn)品憑借著技術(shù)的先進性，在行業(yè)里面不斷的進行更新，如果大家關(guān)注一下的話，就會發(fā)現(xiàn)數(shù)碼產(chǎn)品的更新速度非常快，只有通過這樣的一種模式，才能夠使得這種產(chǎn)品在市場上占據(jù)著更大的份額，而且也能夠通過一個系列的完善，使得自身的某些細節(jié)得以優(yōu)化，在性能方面也會不斷的增強。

產(chǎn)品注塑加工壓力分為：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。射壓用以克服熔體從噴嘴--流道--澆口--型腔的壓力損失以確保型腔被充滿；保壓是為了減少制件因受過大的注射壓力而導(dǎo)致粘模爆裂或彎曲；被壓是為了避免在高速高壓狀態(tài)下模具中有異物而導(dǎo)致模具被壓壞；頂出壓力是防止制品脫離模面造成不良。在沖洗照片的時候可以對照片進行挑選，不喜歡的照片可以刪除，不需要的照片也不用沖洗出來。

位置可分為:開模位置、頂出后退行程、計量行程、松腿量、射出行程、緩沖量。開模位置是保證脫模取件能正常運轉(zhuǎn)；頂出后退行程對部分彈簧復(fù)位對頂出限位保護之作用 ；計量行程是為了保證有足夠的塑膠充填模具以保證產(chǎn)品質(zhì)量；后松退的作用是使計量室中的熔體比容增加,內(nèi)壓下降,防止熔體從計量室向外流出；緩沖量防止螺桿頭部與噴嘴接接觸發(fā)生機械破壞事故，可控制精度。（五原則就要加上“速度、行程”）而我們常說的五要素“時間、壓力、溫度、速度、行程”是指注塑工藝五要素。

注塑加工

1、產(chǎn)品注塑加工首先應(yīng)給每副模具標(biāo)上經(jīng)歷卡，具體記載、計算查看其使用、保養(yǎng)（潤滑、清潔、防銹）及損壞有關(guān)情況。

2、在注塑加工機器平時的運作情況下，測試出模具各種功能，同時測量出最終成型的塑件尺寸，經(jīng)過這些信息數(shù)據(jù)來斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等有哪些損壞。

3、對要注塑加工模具的主要零部件進行要點盯梢檢查。

4、注重模具的外表養(yǎng)護。注塑加工成型的技術(shù)中，參加成型的要素有溫度、壓力、速度與冷卻，會影響注塑加工模具的功能。