兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法

在圓柱模板運送到施工工地后，假如臨時無需，請不要解除塑料打包帶。生產(chǎn)廠家在裝包全過程中一包有7-10片打在一起，塑料打包帶的存有能合理的避免 模板形變。在圓柱模板拆板后，木匠要立即清除模板內(nèi)腔臟物，并刷脫膜劑做保養(yǎng)，一方面提升出模實際效果，另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在儲存時盡可能保證兩塊半圓形結(jié)合后垂直置放，在結(jié)合后用三道配套設(shè)施鋼鏈結(jié)構(gòu)加固，垂直置放能夠 合理的避免 模板形變。

柱模板基腳部位的處理方法：先要確保支設(shè)服務(wù)平臺的整平，在圓柱模板安裝前，要依據(jù)所需部位的控線粘貼海綿膠解決，或是利用砂漿填縫，可操縱混凝土澆筑全過程中的程度漏漿跑漿狀況。承重梁和圓柱體連接處連接點解決：在圓柱體施工現(xiàn)場，圓柱體模板和承重梁模板處的連接點部位是安裝的重要環(huán)節(jié)，依據(jù)承重梁的寬度規(guī)格對圓柱模板開展有效裁剪，查驗?zāi)０迳峡诘钠秸?，利用建筑木方、無縫鋼管對柱梁連接點處開展結(jié)構(gòu)加固。

兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法：生產(chǎn)廠家在這個部位早已做好了課程，生產(chǎn)廠家選用進(jìn)口產(chǎn)品在原廠前早已把兩塊半圓型的定形模板做好凸凹槽，利用凸凹槽的與眾不同設(shè)計方案，縱向接縫可連接，不容易出現(xiàn)漏漿狀況。此外在左右接口處可選用配套設(shè)施鋼鏈結(jié)構(gòu)加固，避免 漏漿造成。

圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

選用脲醛樹脂膠(固態(tài)含量45%-50%)，單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節(jié)模板起吊到位，用U形卡與片模板組成成型，另外做好支撐點。還可以選用預(yù)組拼方式 ，能夠加速工程施工速率，提升圓柱模板的安裝品質(zhì)，但前提條件是務(wù)必具有相一致的起重設(shè)備和有很大的組裝場所。

木質(zhì)建筑模板具有重要影響力

     清水圓模板直銷由于承載力大，能夠很好承載澆筑施工的壓力，以及混凝土的側(cè)壓力，并且表面進(jìn)行了覆膜處理，光滑耐磨性好，能夠多次的重復(fù)使用，并且適用于各種情況下，隨著現(xiàn)在城鎮(zhèn)化建設(shè)的進(jìn)行，建筑模板在整個建設(shè)當(dāng)中其實是扮演著重要角色起到及其重要的作用，城鎮(zhèn)化的腳步的快速發(fā)展使得建筑模板得到了不可或缺的發(fā)展機會，而且也讓建筑模板的有著很強的社會影響力。

      建筑模板具有拆裝簡便、原料易得、制作成本小、可重復(fù)利用的特點，在建筑施工工程中獲得一度青睞，用其塑型的外墻建筑獲得行業(yè)一致認(rèn)可，社會評價較高。

      建筑模板在施工過程中起著固形和支撐的作用，在迎來國家相關(guān)政策調(diào)整下，行業(yè)發(fā)展前景廣闊，建筑模板廠家的相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)和設(shè)備的更新使其獲得有利的市場競爭地位。

圓模板在施工中的優(yōu)勢

     清水圓模板直銷已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各類建筑行業(yè)中， 為什么圓模板如此的受到歡迎，這還要從圓模板自身所具備的優(yōu)勢說起。

      首先要說的是，木質(zhì)圓模板由于是木材所制成，這就使得圓模板的重量比鋼模板輕很多，搬運輕便安全，更適于高層建筑及橋梁施工。

      第二、山東圓模板批發(fā)廠家對于圓模板設(shè)計采用模數(shù)制，規(guī)格齊全，通用性強；而鋼模板的尺寸不全，而且定制時間長，直接影響工期。

      第三、施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱冒等需要搭接的點，特別是在橋梁、廟宇等圓柱多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，鋼模等其自身的局限性無法任意切割，往往給實際施工造成很大的困難。而我們的木質(zhì)圓模板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，縮短工期起到極大的作用。

      后，木制圓模板的價格低，且周轉(zhuǎn)次數(shù)長，能夠有效的減少成本的投入。