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高溫碳化設備
全自動木材碳化設備產(chǎn)生原因
木材使用歷史悠久,在古代人們就開始使用木材建造小木屋,如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用,可是木材存在的缺陷也是較多的,木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響,容易被各種細菌,白蟻侵蝕造成木材的腐蝕,是木材的穩(wěn)定性降低,過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理,這樣木材的防腐性雖然提高了,可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞,而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內(nèi),這就造成了木材使用的局限性,這顯然不是理想的方法騰龍重工機械深度炭化木設備作為木材加工行業(yè)中的科技新產(chǎn)品,以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。騰龍機械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究,設計研究制造了智能化控制的炭化木生產(chǎn)設備。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗,該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定,炭化技術工藝成熟。目前該設備已經(jīng)廣泛應用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。不銹鋼、碳鋼罐體,耐腐蝕性強、經(jīng)久耐用,藝工靈活深度碳化木由于其營養(yǎng)成分被破壞,阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈,使其具有防腐防蟲功能,可延長木材的使用壽命,符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要,成功開發(fā)了罐式木材深度炭化設備。 。
木材碳化流程
1、加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度,這時的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設置溫度。
2、熱處理過程:在高溫度下,為了防止木材燃燒和斷裂,應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。
3、冷卻過程:在碳化罐里,用常溫冷卻。
采用的蒸汽處理工藝有所不同,包括2個階段:1)將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進行處理在用傳統(tǒng)窯干燥,是處理后的木材達到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170-190℃,處理時間依木材種類,厚度等因素而異
木材碳化設備
木材物理改性方法是:木材在高溫低壓條件下吸濕性能強的半纖維素降解產(chǎn)生等物質(zhì),使木材分子與水分子之間的氫鍵減少,同時降低了木材羥基的濃度和與外界水分子交換的能力,改變了木材的水吸附機理,吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營養(yǎng)成分,消滅了鋸材中的菌、蟲、白蟻、天牛等,阻斷了有害菌類的食物鏈,從而保證了鋸材的穩(wěn)定性和耐候性。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能,不降低力學強度,可延長木材使用壽命。木材防腐設備、木材碳化設備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材優(yōu)化罐、木材蒸煮設備、木材染色設備;公司擁有成熟的技術,先進的設備,嚴格的管理,敬業(yè)的員工,強有力的國內(nèi)外合作廠家。碳化木顏色是物理上色,碳化木的顏色不會隨時間延長而改變,碳化木的裝飾效果始終如一。木材無氧碳化設備工藝及特點: 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝。