去水干燥：發(fā)酵后的萬(wàn)壽菊花經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)一步去水，然后到烘干機(jī)去烘干干燥。該道工藝的要點(diǎn)是烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力，烘干溫度（原料菊花）超過(guò)60℃或擠壓機(jī)的工作壓力過(guò)高，都會(huì)造成葉黃素的損失。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力。粉碎造粒：干燥后的菊花，為滿足浸出的工藝要求，提高葉黃素的得率，還要進(jìn)行粉碎造粒。該道工藝要控制溫度不能超過(guò)60℃，同時(shí)為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風(fēng)力。分子級(jí)過(guò)濾分離，精度高，從分子級(jí)別對(duì)素進(jìn)行過(guò)濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。

還有的文獻(xiàn)是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能。當(dāng)它作用于分子上時(shí)，加快了分子的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，分子若此時(shí)具有極性，便在微波電磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生瞬時(shí)極化，并以2.45億次/秒的速度做極性變換運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生鍵的振動(dòng)、撕裂和粒子之間的相互摩擦、碰撞，增加分子活性部分接觸和反應(yīng)，同時(shí)迅速生成大量的熱能，促使細(xì)胞，使細(xì)胞液溢出來(lái)并擴(kuò)散到溶劑中。還有的文獻(xiàn)是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能。

超臨界流體具有類似氣體的較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進(jìn)行萃取、分離單體。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴(kuò)散系數(shù)約比液體大100倍。由于溶解過(guò)程包含分子間的相互作用和擴(kuò)散作用，因而SF對(duì)許多物質(zhì)有很強(qiáng)的溶解能力。膜分離技術(shù)處理發(fā)酵液，可以很大地提高發(fā)酵液澄清過(guò)濾后的品質(zhì)，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產(chǎn)品收率。

超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性，從動(dòng)、植物中提取各種成份，再通過(guò)減壓將其釋放出來(lái)的過(guò)程。超臨界流體對(duì)物質(zhì)進(jìn)行溶解和分離的過(guò)程就叫超臨界流體萃取。超臨界流體萃取技術(shù)研究表明，浸取率和色價(jià)是常規(guī)法的數(shù)倍，顯示出該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。但是設(shè)備投資高和能耗高導(dǎo)致的高成本，限制了該技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。