管殼式換熱器的性能特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)特

管殼式換熱器通常有固定管內(nèi)板、U形管和浮頭式三種形式。三種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同場(chǎng)合。管殼式換熱器主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成。

2. 設(shè)計(jì)考慮的因素

換熱設(shè)備的類型很多，對(duì)每種特定的傳熱工況，通過(guò)優(yōu)化選型都會(huì)得到一種適合的設(shè)備型號(hào)。如果將這個(gè)型號(hào)的設(shè)備使用到其它工況，則傳熱效果可能有很大的改變。因此，針對(duì)具體工況選擇換熱器類型，是一項(xiàng)很重要的工作。對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)，以下因素值得考慮。

流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量，提高流速可提高傳熱系數(shù)，同時(shí)壓力降與功耗速率也隨之增加。采用較高的流速有兩個(gè)好處：一是提高總傳熱系數(shù)，從而減小傳熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。

管殼式換熱器日常維護(hù)

1裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)盡可能避免對(duì)有涂層的冷換設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確實(shí)避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度（進(jìn)冷換設(shè)備）不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2裝置開(kāi)過(guò)程中，換熱器應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊，同時(shí)應(yīng)遵循時(shí)“先熱后冷”，即先介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開(kāi)工時(shí)“先冷后熱”，即先進(jìn)冷介質(zhì)，后進(jìn)熱介質(zhì)。

3在開(kāi)工前應(yīng)確認(rèn)螺紋鎖緊環(huán)式換熱器系統(tǒng)通暢，避免管板單面超壓。

4認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓。對(duì)按壓差設(shè)計(jì)的換熱器，在運(yùn)行過(guò)程中不得超過(guò)規(guī)定的壓差。

5操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定時(shí)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，檢查基礎(chǔ)支座穩(wěn)固及設(shè)備泄漏等。

6應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行檢查，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超多一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效的方法進(jìn)行清洗。

7應(yīng)經(jīng)常檢查換熱器的振動(dòng)情況。

8在操作運(yùn)行時(shí)，有防腐涂層的冷換設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，避免涂層損壞。

9保持保溫層完好。

　　管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。管殼式換熱器也就是列管式換熱器，管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)嗎？下面帶你一起來(lái)看看。

管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)

　　管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)

　　A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點(diǎn)，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。

　　B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。

　　C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場(chǎng)所，技術(shù)上越來(lái)越成熟，以后的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛。

　　D.管殼式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

　　E.將管殼式換熱器，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

　　以上就是管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)介紹，希望能幫助到大家。

原理 本發(fā)電機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)離心水泵等一部分構(gòu)成，運(yùn)用換熱器將熱媒的上位能源經(jīng)金屬表層 傳送給被加溫介質(zhì)，使熱媒溫度減少，被加溫介質(zhì)溫度上升，做到客戶所要求溫度。 渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責(zé)任公司的技術(shù)，*選用*的渦流熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性，完成了合理性和安全系數(shù)的統(tǒng)一，評(píng)定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。 2 、特性特性 2.1 ）環(huán)保節(jié)能，該換熱機(jī)組導(dǎo)熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。 2.2 ）全不銹鋼加工，使用期限長(zhǎng)，可以達(dá)到 20 年之上。 2.3 ）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數(shù)。 2.4 ）傳熱速度更快，耐熱（ 400 ℃ ），耐髙壓（ 2.5Cpa ）。 2.5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資。 2.6 ）設(shè)計(jì)方案靈便，規(guī)格型號(hào)齊備，好用目的性強(qiáng)，節(jié)省資產(chǎn)。 2.7 ）運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質(zhì)熱交換器。 2.8 ）維護(hù)費(fèi)低，易實(shí)際操作，清垢時(shí)間長(zhǎng)，清理便捷。 2.9 ）選用納米技術(shù)熱膜技術(shù)性，明顯擴(kuò)大導(dǎo)熱系數(shù)。 2.10 ）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機(jī)械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。