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五金件拋光：

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。

拋光材料主要有：

(1)白色拋光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蠟等合作而成，用于鎳、銅、鋁和膠木等的拋光。

(2)黃色拋光膏。由長(zhǎng)石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰、土等合作而成，用于銅、鐵、鋁和膠木等的拋光。

(3)綠色拋光膏。由脂肪酸和氧化鉻綠等合作而成，用于不銹鋼和鉻等的拋光。

(4)赤色拋光膏。由脂肪酸、地蠟、氧化鐵紅等合作而成，用于金屬電鍍前拋光以及拋光金、銀回光等。

目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤(rùn)滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。鏡面拋光機(jī)可分為磨削，磨光和修磨三個(gè)步驟；所謂的插銷就是用以把工件固定在夾具或模具上的一組銷子，一種防治打開的簡(jiǎn)單部件，是一種防止門窗從外面被打開的防盜部件。其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據(jù)其不同的工段而有所不同。