前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。塑料制品的除油。與金屬制品表面除油類似，塑料制品除油可用有機(jī)溶液清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶液除油適用于從塑料表面清洗石蠟、脂肪和其他有機(jī)性污垢，所用的有機(jī)溶液應(yīng)對(duì)塑料不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，且不燃。堿性水溶液適用于耐堿塑料的除油。該溶液中含有苛性吶、堿性鹽以及各種表面活性物質(zhì)。


電鍍加工件不受體積大小的限制，不受到各種材料的限制，可以回收利用，從而節(jié)約能源。電鍍的產(chǎn)品即可以單純出沙色鏡面效果，也是可以電鍍其他顏色的，如黃金色、仿古黃金等各種高光效果。電鍍可以在金屬上的玻璃陶瓷、水泥等各種材料上實(shí)現(xiàn)電鍍，電鍍廣泛應(yīng)用于汽車電器、工藝品及飾品家具等多種表面涂裝行業(yè)。納米電鍍的制品有優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性和耐摩擦性，也有良好的防銹功能。

于是人們采用高頻電源，回路中加入很強(qiáng)的電容。這樣在絕緣回路中靶材成了一個(gè)電容。

但高頻磁控濺射電源昂貴，濺射速率很小，同時(shí)接地技術(shù)很復(fù)雜，因而難大規(guī)模采用。為解決此問題，發(fā)明了磁控反應(yīng)濺射。就是用金屬靶，

加入氫氣和反應(yīng)氣體如氮?dú)饣蜓鯕?。?dāng)金屬靶材撞向零件時(shí)由于能量轉(zhuǎn)化，與反應(yīng)氣體化合生成氮化物或氧化物。

在電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。 雜質(zhì)種類繁多，如金屬雜質(zhì)，金屬氧化物，非金屬雜質(zhì)和各種不溶性懸浮液，有機(jī)雜質(zhì)等.. 各種電鍍液中含有的雜質(zhì)種類不同，對(duì)同一雜質(zhì)的耐受性不同.. 當(dāng)一種或多種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，會(huì)影響浴液的性能和涂層的質(zhì)量。 因此，它不能等到雜質(zhì)的積累造成危害后才處理電浴。此外，各成分的電鍍液的含量存在一個(gè)范圍的技術(shù)，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室分析槽定期處理，以確保該過程內(nèi)的成分;同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，測(cè)試結(jié)果和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的量，雜質(zhì)的積累有事先層可能會(huì)影響電鍍，電鍍液凈化的質(zhì)量，以確保電鍍液的穩(wěn)定性。