隨時把握市場情況與關鍵材料的儲備情況，建立關鍵材料預警機制， 對采購的材料按照規(guī)定進行檢測的同時按照規(guī)范進行復查。(3)對構件的下料、裝配、焊接等工藝進行復核，保證工藝的性與合理性，同時按照規(guī)范對構件進行尺寸復合。(4)鋼材在切割前行表面防腐預處理，并進行變形矯正。(5)鋼管和箱型截面構件直端口采用自動切割機下料，相貫端口采用五維切割機進行下料，桿件下料需要根據制作樣板試件所得的焊接收縮數據考慮實際下料長度。(6)對工藝比較復雜，加工精度要求較高的構件采取樣板引路制度，進行試加工，各方鑒定認可后，才大批量加工。(7)對鑄鋼、點鑄造過程中比較重要的模型工藝，造型工藝、鑄造工藝、熔煉工藝和熱處理工藝進行全程跟蹤控制，對難度較大的、點協(xié)調相關單位進行技術攻關，保證、點鑄造的質量和精度。(8)嚴格按照預拼裝定位圖，進行結構面循環(huán)拼裝，拼裝方式采用臥式。(9)吊裝耳板、臨時措施連接件、膜結構連接件以及其他需要在工廠進行裝配焊接的連接件或二次結構，必須在工廠定位焊接完畢。(10)構件經工廠噴砂除銹合格后，噴刷完成底漆和中間漆。






在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平，并使下支座板面高出橋墩臺頂面h,并調整水平后用環(huán)氧砂漿或無收縮水泥砂漿灌注錨固鋼套筒預理孔及支座底面墊層。環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。鋼連廊成品單向滑動支座價格 球冠襯板是球形支座的核心。它的平面部分開有鑲嵌四氟板的凹槽，用以固定平面四氟板。 軸承位移是通過聚四氟乙烯板的滑動或橡膠的剪切來實現的，軸承角是通過橡膠的壓縮變形來實現的。

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 單向活動型支座的活動方向和雙向活動型支座的順橋向位移量分為±50mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm、±300mm。溫度適用范圍；本系列支座溫度適用范圍常溫型為-25℃- 60℃；耐寒型為-40℃- 60℃。摩擦系數μ;本系列支座設計摩擦系數不大于0.03.梁底坡度：現澆梁的坡度；由梁底設置預埋鋼板或楔形混凝土塊調整；預制梁的坡度，可在制梁時通過支座上部的預埋鋼板調整，也可在梁底預埋平鋼板后在支座頂面加設楔形調坡板或楔形混凝土塊調整。坡度較小時(≤2%),本系列支座還可直接在上支座板頂面設置坡度進行調整?；炷翉姸鹊燃墸翰捎帽局ё鶗r，梁體混凝土強度等級不宜低于C45。