回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點(diǎn)：

刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。

（2）操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整刮板滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機(jī)操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機(jī)，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。

（3）干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有60秒，適合于熱敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。

（5）應(yīng)用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。

　市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù);既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和。應(yīng)該說，這是我國干燥設(shè)備做大做強(qiáng)的必由之路。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外，該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。

滾筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動(dòng)裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)行、維護(hù)方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。

一、滾筒烘干機(jī)的工作原理

該設(shè)備在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食 品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。 滾筒烘干機(jī)屬于間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮1刀1卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過熱。2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。