為使板框壓濾機(jī)專用泵安全可靠運行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。

工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)對耐腐蝕性都有一定的要求，特別是泵類產(chǎn)品，對于特殊行業(yè)，比如化工廠，就需要用專門的化工泵。流水生產(chǎn)線的出現(xiàn)只是提高了生產(chǎn)效率，并沒有從根本上完成制造業(yè)的革命。而板框壓濾機(jī)專用泵作為一種特殊的泵類產(chǎn)品，耐腐蝕性不是它的一要求，但在輸送特殊物料的工況下，耐腐性性必不可少，需要使用耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵，以減少腐蝕，提高泵的使用壽命。壓濾機(jī)入料泵對耐腐蝕性的要求        

板框壓濾機(jī)專用泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵與化工泵相比，材質(zhì)的腐蝕性要求也相對低很多，這樣既節(jié)約了成本又能達(dá)到耐腐蝕的要求。與其他設(shè)備一樣，電機(jī)會在壓濾機(jī)運行時發(fā)出聲音，但設(shè)備通常會發(fā)現(xiàn)電機(jī)有時會發(fā)出異常聲音。        輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質(zhì)的泵。而壓濾機(jī)入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質(zhì)就能滿足要求。

壓濾機(jī)入料泵的安裝主要包括傳動方式、入料管路配置、出料管路配置、閥閘的設(shè)置、壓力表的設(shè)置這幾個方面，通常情況下需要專業(yè)人員指導(dǎo)進(jìn)行安裝，部分老客戶在更換新的壓濾機(jī)泵時可依情況自行安裝.

傳動方式：

壓濾機(jī)入料泵安裝時通常采用直連式傳動，但由于地形條件限制，某些特殊工況需要采用皮帶傳動，皮帶傳動一般有三種方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和壓濾機(jī)直徑的管路設(shè)計也應(yīng)遵循短、直原則，盡量減少彎管使用平行管路，對于往高處送料，管道假設(shè)的高度一定要低于壓濾機(jī)的小揚程。如果管路配置不好通常會增加壓濾機(jī)專用泵的揚程損失，降低成餅壓力，降低整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。