3.構(gòu)件運(yùn)送時(shí)因碰撞而產(chǎn)生的變形，一般為死彎。預(yù)防辦法：1.制造時(shí)，選用減小焊接變形的方法；2.組裝焊接時(shí)，選用反方向變形等辦法，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架以避免變形；3.等待運(yùn)送或運(yùn)送途中，留意墊點(diǎn)的合理配置。處理方案：1.構(gòu)件死彎變形，一般選用機(jī)械糾正。用千斤頂或其他工具輔以氧炔火焰烤后糾正；2.氧乙火焰加熱糾正。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，如何處理構(gòu)件變形二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁構(gòu)件組裝后全長(zhǎng)扭曲超越規(guī)定，形成鋼梁裝置效果不佳

大家對(duì)于焊接球網(wǎng)架加工連接的特點(diǎn)是什么，您應(yīng)該了解清楚了吧？我們?cè)谶M(jìn)行焊接球加工的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照制作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行加工方式的選擇，焊接球加工具有很高的氣密性和剛性，不易變性，使用壽命比較長(zhǎng)，更有省工省時(shí)的特點(diǎn)。同時(shí)，焊接球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的重量比較輕，造型美觀大方，在施工的時(shí)候可以根據(jù)施工圖紙來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此在加工的時(shí)候可以分工進(jìn)行安裝，不會(huì)耽誤施工進(jìn)度，特別是加工安裝的時(shí)候也很方便，

焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過(guò)中心線～mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。 接著焊接鋼管另外半部，從鋼管底部中心線右側(cè)～mm處引弧焊接，向左運(yùn)條，采用鋸齒形運(yùn)條手法，逐步向左向上焊接，直到近／圓處改為月牙形運(yùn)條手法，當(dāng)焊到上部時(shí)，再采用反向的鋸齒形運(yùn)條手法，使焊縫成型美觀、飽滿。 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺實(shí)測(cè)。 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。

設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB的規(guī)定。