當皮帶輸送機因故帶料停止后，再啟動時屬于重載啟動。要求變頻器能夠?qū)ζл斔蜋C進行帶料重載啟動。

物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩是常數(shù)。但靜態(tài)摩擦力要比動態(tài)摩擦力大的多，這就使得為克服靜態(tài)摩擦力的初始啟動轉(zhuǎn)矩，比正常運行時動態(tài)摩擦力造成的阻力矩大的多。

皮帶輸送機在帶料進行重載啟動時，電機輸出的轉(zhuǎn)矩，即要克服皮帶下面每個支撐滾輪和滾輪軸之間的靜態(tài)摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩。

而且在整個皮帶輸送機啟動過程中，需要一定的時間，才能使所有滾輪都轉(zhuǎn)動起來，轉(zhuǎn)矩才開始下降。也只有達到一定的速度，潤滑改善，轉(zhuǎn)矩的波動才會減少。

流水線的重要事項

逆時針排列

逆時針排列，主要目的是希望工作人員能用一人完成操作，能實現(xiàn)一人多機。

一人完成，一人多機，要求員工從頭到尾完成，員工是動態(tài)的，稱為“巡回操作”。

大多數(shù)工人都是右旋的，所以如果他們是逆時針排列的，那么他們在進行下一個加工任務(wù)時就不方便與左側(cè)的夾具或零件一起工作，這正是逆時針的目的：員工去下一個工位——循環(huán)的目的。

出入口一致

進出口一致，是指原材料進出口和產(chǎn)成品出口同時進行。為什么我們需要相同的入口和出口？

首先，它有利于減少空手的浪費。如果進出口不一致，操作人員使用流動操作，則當產(chǎn)品完成，需要重新加工原材料時，操作人員將從成品出口到原材料空手進入（不能在手），這是浪費時間。

如果出入口一致，操作者可以立即取新原料進行加工，避免空手浪費。

二是有利于生產(chǎn)線的平衡。由于出入口相同，布局必須與“U”形相似，使每個流程非常接近，為一個人同時操作多個流程提供了可能，提高了流程分配的靈活性，從而實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率

　倍速鏈線設(shè)備不超過一些大型整機或車間、辦公室文件柜、桌椅，不需要單獨拆卸，但生產(chǎn)線設(shè)備不同，需要拆解，拆裝材料附件不能混淆。我見過一些客戶，因為搬家公司的價格很低，而且裝配線也很容易移動)，所以搬到新工廠后，就會出現(xiàn)一些問題，如物料少，安裝不正常等。當然，我公司做了這么多年的裝配線設(shè)備，在一半的材料不能安裝，皮帶壞了，生產(chǎn)計劃也被放錯后，看到了有趣的拆卸。

倍速鏈裝配線調(diào)試后正常運行中應(yīng)注意的事項：

　　一、倍速鏈裝配線的運行應(yīng)力求均勻進料，進給的尺寸應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　2.倍速鏈板生產(chǎn)線不應(yīng)在滿載時停止并啟動，不能倒車。

　　3.應(yīng)定期檢查倍速鏈裝配線槽底板與鏈板之間的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)并及時處理松動現(xiàn)象。

　　4.倍速鏈裝配線牽引鏈的松動應(yīng)適合程度，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張力裝置的調(diào)整螺釘。

　　5.倍速鏈裝配線的減速機應(yīng)在開始運行7/14天后用新潤滑油更換，并可根據(jù)情況每6個月更換一次。

　　6.應(yīng)及時將潤滑劑注入速度加倍鏈生產(chǎn)線的每個潤滑點。