鞏義鵬鑫鑄造顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。假設(shè)顎式碎石機(jī)的顎板產(chǎn)生缺陷，必定當(dāng)即進(jìn)行修補(bǔ)和替換，避免影響出產(chǎn)功率。顎式破碎機(jī)配件也可稱為顎式破碎機(jī)易損件，是顎式破碎機(jī)重要的組成部分；在一定的周期范圍內(nèi)需要更換，可分為顎式破碎機(jī)邊護(hù)板、顎式破碎機(jī)齒板、顎式破碎機(jī)肘板、三角帶等。

高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。鞏義市鵬鑫鑄造廠在高錳鋼鄂板行業(yè)已經(jīng)有近20年的歷史，實(shí)力方面大家可以放心。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050~1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σs340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225

低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300~400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。而過高的含錳量也是不必要的，生產(chǎn)中一般規(guī)定，WMn控制在11。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

合理調(diào)整顎破排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力

 顎式破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

 噬角（動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。