保定市晶輝電器設(shè)備有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應(yīng)加熱數(shù)控車床，固體感應(yīng)加熱開關(guān)電源，整流管高壓電源，SCR開關(guān)電源，攜帶式感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備。感應(yīng)淬火設(shè)備操作時(shí)務(wù)必要注意的4要點(diǎn)：1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應(yīng)淬火、退火加工工藝、淬火加工工藝 勻稱化退火的加溫溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，隔熱保溫時(shí)間一般為10～15h，以確保擴(kuò)散充足開展，大道清除或降低成份或機(jī)構(gòu)不勻稱的目地。因?yàn)閿U(kuò)散退火的加溫溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，晶體粗壯，因此，擴(kuò)散退火后再開展徹底退火或淬火，使機(jī)構(gòu)再次優(yōu)化。 

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。機(jī)床主要特點(diǎn)1、配有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)，感應(yīng)器升降采用電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整，徑向進(jìn)給及軸向移動(dòng)采用數(shù)控方式，重復(fù)定位精度高。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。  對(duì)于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小，因而強(qiáng)度和硬度較高。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時(shí)產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡(jiǎn)化熱處理工藝。

（一）． 按用途分類

按鋼材的用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。

1.結(jié)構(gòu)鋼：

（1）.用作各種機(jī)器零件的鋼。它包括彈簧鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼及滾動(dòng)軸承鋼。

（2）．用作工程結(jié)構(gòu)的鋼。它包括碳素鋼中的甲、乙、特類鋼及普通低合金鋼。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。現(xiàn)在很多客戶問到我們的感應(yīng)淬火設(shè)備的價(jià)格都會(huì)覺得我們的價(jià)格貴，事實(shí)上我們也有考慮過是否要減少配置降低價(jià)格，但我們還是堅(jiān)持做高品質(zhì)產(chǎn)品，反而增加改善了配置。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。