波紋管生產(chǎn)操作規(guī)程注意什么

　　1、嚴禁金屬塊及其他硬質(zhì)雜物混入物料中。

　　2、加料座表面溫度不宜過高，超過去50時應(yīng)適當加大冷卻水管供水量。

　　3、未切斷加熱電源，嚴禁打開機筒上罩。

　　4、嚴禁用濕手操作電器開關(guān)。

　　5、嚴禁加熱不充分提前開車。

　　6、生產(chǎn)時必須先啟動成型機，然后啟動擠出機，根據(jù)管材狀況調(diào)節(jié)擠出螺桿轉(zhuǎn)速；停機時則相反。

　　7、成型機潤滑系統(tǒng)應(yīng)及時注油，嚴禁無油運行，經(jīng)常檢查潤滑油路，不得堵塞。

　　8、保持模塊的清潔，及時清理生夾縫中的灰塵、油污，保持暢通。

塑料波紋管等其他材料在介質(zhì)運輸、動力穿線、機床和家用電器中發(fā)揮著不可替代的作用。波紋管:壓力測量儀中的壓力測量彈性元件。它是具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁波紋殼。波紋管是彈性的，可以在壓力、軸向力、側(cè)向力或彎矩下移動。波紋管廣泛應(yīng)用于儀器儀表中。它們主要用作壓力測量儀器的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管壁薄，靈敏度高。測量范圍從幾十兆帕到幾十兆帕。此外，波紋管還可用作密封墊圈，以分隔兩種介質(zhì)或防止有害流體進入設(shè)備的測量部分。它還可以用作補償元件，以補償儀器的溫度誤差和體積變化。

單壁波紋管；內(nèi)外光滑、波紋管均勻的波紋管產(chǎn)品，由相應(yīng)的模具一次成型；單壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)有單/雙螺桿擠出機、波紋管成型機、管輪胎模具、空冷裝置、計數(shù)器和卷取機，可連續(xù)擠出。各種尺寸的Trude波紋管，特殊的螺桿和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，模具更換。方便可靠，解決了螺桿筒易磨損和材料成型困難的問題，生產(chǎn)線快速，運行穩(wěn)定，控制簡單，操作方便。

波紋管成型機為封閉式結(jié)構(gòu)，可提供真空成型。成形模塊在整體封閉的成形通道中來回移動。成形通道設(shè)計為夾層結(jié)構(gòu)。通過冷卻水均勻的強冷卻模塊，成形模塊無其他連接，縮短了換規(guī)格時間。生產(chǎn)速度快，冷卻速度快，本設(shè)備生產(chǎn)的管材耐高溫、耐腐蝕、耐磨、強度高。

波紋管設(shè)備常見缺陷的原因。

1。內(nèi)壁不平整

聚乙烯雙壁波紋管內(nèi)壁不均勻的原因通常是真空度低、水套溫度高、內(nèi)層較薄。如果真空度太小，應(yīng)檢查內(nèi)部真空管路是否疏通，真空泵是否正常工作等，水套溫度高通常是由于冷卻水溫度高或冷卻水流量低造成的。這兩個方面可以調(diào)整處理。

2。擴張不良。膨脹不良可分為以下幾種情況：

（a）內(nèi)層被吹出的原因通常是內(nèi)層空氣壓力過大；原材料耐受性差；內(nèi)層較??；膨脹通風啟動晚或膨脹通風管道未知；原材料中有雜質(zhì)；材料塑化不良等。

b.如果擴大的內(nèi)外層出現(xiàn)在開始時，將是由于內(nèi)沖洗氣體開始較晚或相應(yīng)部分壓力較低；如果出現(xiàn)在結(jié)束時，將是由于內(nèi)沖洗氣體過早結(jié)束或擴大排氣過早結(jié)束，或可能因為相應(yīng)部分的壓力太小，如果從頭到尾粘貼不好，可能是原材料的功能或溫度。