?收卷的輥隙原則

當(dāng)收卷非彈性卷料時(shí)，輥隙是用來控制料卷硬度的主導(dǎo)原則。而卷料張力控制是用以優(yōu)化縱切和展幅操作。適當(dāng)?shù)妮佅锻ㄟ^去除沿著卷料進(jìn)入收卷料卷的界面層空氣，控制著料卷硬度。輥隙還可把卷繞中的張力引入料卷中。輥隙越狹小，收卷料卷將越硬。

針對(duì)收卷的挑戰(zhàn)，需要有足夠的輥隙來除去空氣并卷取硬而直的料卷，同時(shí)不把太大的卷繞張力引入料卷中，以防止料卷阻斷或卷料在測(cè)厚區(qū)域變形。

在應(yīng)用收卷輥隙原則中，主要考慮的因素有：

1.輥隙必須被應(yīng)用在卷料進(jìn)入卷取輥的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料輥的重量，以及卷料張力，不應(yīng)影響輥隙的加載；

3.輥隙壓力應(yīng)隨著料卷收卷而逐漸減小，以防止“輻射狀開裂”和“伸縮”；

4.料卷直徑越大，越多的空氣會(huì)被引入輥隙，從而產(chǎn)生逐漸減小的輥隙壓力，盡管它帶有恒定的輥隙載荷。

收卷輥的控制系統(tǒng)：

收卷輥的控制主要包括速度控制和張力控制兩部分。薄膜收卷時(shí)，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉(zhuǎn)速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因?yàn)閺臓恳b置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會(huì)造成膜卷的內(nèi)松外緊，外層薄膜把內(nèi)層薄膜壓皺，而且分切時(shí)也會(huì)增加復(fù)卷難度，影響分切質(zhì)量。開卷機(jī)的日常保養(yǎng)，也是其重要部分，其主要內(nèi)容有：(1)設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤滑工作，以確保設(shè)備的正常使用和使用壽命。因此，收卷輥的收卷轉(zhuǎn)速必須隨著母卷直徑的增大而減小。  

單盤收卷機(jī)縱剪線提升精度應(yīng)怎樣控制效果？

    收卷機(jī)縱剪線現(xiàn)在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用，它的精度的提升成為了我們現(xiàn)代努力的重點(diǎn)。縱剪線的剪切精度跟很多因素有關(guān)，但是其主要部分還在于縱剪機(jī)的縱剪主機(jī)部分的配置。精密級(jí)縱剪機(jī)對(duì)于刀軸精度要求更加高， 除了對(duì)刀軸和相關(guān)零件進(jìn)行精密的加工以外，我們還需要對(duì)刀軸上滾動(dòng)軸承的配置和預(yù)緊提高足夠的重視。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。所謂縱剪線的預(yù)緊機(jī)制， 就是在滾動(dòng)軸承安裝時(shí)對(duì)軸承施加一定的預(yù)載荷，消除軸承的工作游隙，并在滾動(dòng)體和內(nèi)外圈接觸處產(chǎn)生預(yù)變形，使其工作表面的接觸面積增大，從而提高軸承的支承剛度和旋轉(zhuǎn)精度。這種成對(duì)角接觸球軸承在軸承組裝時(shí)就考慮了在預(yù)緊載荷下產(chǎn)生的軸向變形量， 裝配時(shí)壓緊相應(yīng)端面后軸承即處于預(yù)緊狀態(tài)。也可以采用雙向推力角接觸球軸承，它可以承受雙向軸向載荷，具有良好的剛性，易于裝拆。

收卷機(jī)出現(xiàn)故障的原因主要有：

   (1)該收卷機(jī)是由擺線針液壓電機(jī)直接通過鏈條帶動(dòng)的， 這樣將使液壓電機(jī)的輸出軸上承受很大的徑向力， 已大大超過了該產(chǎn)品允許的范圍， 在長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下， 很容易使液壓電機(jī)的軸承和密封過早損壞。

   (2)液壓系統(tǒng)沒有為液壓電機(jī)設(shè)置背壓，工作時(shí)由于液壓；中擊， 容易使電機(jī)損壞。將換下的液壓電機(jī)拆開檢查， 發(fā)現(xiàn)液壓電機(jī)的輸入軸花鍵都有不同程度的崩齒。

   (3)這種液壓電機(jī)不適合長期連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

   (4)由于液壓電機(jī)的制造質(zhì)量、使用過程中液壓油的污染等原因，造成零件磨損過快， 產(chǎn)生內(nèi)泄漏， 使電機(jī)輸出力矩下降。