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常見鋁材表面處理方法
常見鋁材表面處理方法
1、鋁材電鍍:電鍍實(shí)屬比較常見,通常在打磨和拋光進(jìn)行電鍍處理,用戶可以根據(jù)實(shí)用需要在鋁件表面電鍍上不同的鍍層。電鍍處理表面非常均勻美觀,并具有一定的防腐性能。
2、鋁材鈍化:鈍化處理的目的主要是防銹和、防變色。鈍化處理大的特點(diǎn)的是:不改變表面顏色,尺寸,和外觀。操作簡(jiǎn)單,處理成本低。目前是替代傳統(tǒng)涂抹防銹油的佳工藝選擇。
3、鋁表面拉絲處理:也有叫做擦紋的,表現(xiàn)相似于車紋,都是表面形成流暢的連續(xù)紋路,不同的是,車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路,擦紋表現(xiàn)為直線批花。
4、車紋:鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式,使用車床加工出紋路,總體表現(xiàn)為極其規(guī)律的紋理特征。
噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是:噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正),粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電。
在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。