油炸機(jī)的用途

所炸食物不但色、香、味俱佳、外觀干凈美觀、且提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長貨架期。自動(dòng)補(bǔ)油裝置與儲(chǔ)油罐相連接，當(dāng)不斷油炸過程中，炸油減少至設(shè)定位置時(shí)（由浮游表或氣動(dòng)裝置控制），通過油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。新型電加熱自動(dòng)攪拌油炸機(jī)與以前的老款攪拌油炸機(jī)相比，新型自動(dòng)攪拌油炸機(jī)采取了從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，炸油的氧化程度，仰制酸價(jià)的升高，從而延長炸油的使用壽命。使炸制食品過程中產(chǎn)生的食物殘?jiān)?、多余水份、重金屬很快脫離高溫區(qū)沉入低溫區(qū)，隨水排掉，當(dāng)炸油過份干燥時(shí)，水層又可供給炸制油層適當(dāng)?shù)乃?，使所炸食品不?huì)出現(xiàn)焦化、炭化現(xiàn)象，能控制致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，保證食用者的健康。

網(wǎng)帶式油炸流水線

該設(shè)備配備過濾循環(huán)系統(tǒng)，可以把炸制過程中脫落的產(chǎn)品雜質(zhì)過濾出來，再講過濾好的油輸送到油里面，避免了雜質(zhì)在高溫油的作用下對(duì)油進(jìn)行二次炭化氧化，延長了油的使用時(shí)間和使用壽命。2、加水閥設(shè)在低部油層處，任何時(shí)候加水都可以，不會(huì)影響油炸工作。該設(shè)備配備自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，從而可以讓客戶在炸制過程中代替人工攪拌，解決了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度問題。油水混合油炸機(jī)該設(shè)備自動(dòng)控溫，可以根據(jù)客戶炸制不同的產(chǎn)品，設(shè)定不同的油炸溫度。該設(shè)備可以將炸筐自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，輕松的將炸制好的產(chǎn)品反轉(zhuǎn)出來，代替了人工從里往外撈的過程。

油炸機(jī)優(yōu)點(diǎn)

工藝流程：輸送機(jī)-油炸機(jī)-浸油機(jī)-輸送機(jī)-脫油機(jī)-輸送機(jī)-調(diào)味機(jī)-輸送機(jī)

花生、青豆、腰果等產(chǎn)品的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了定量給料、自動(dòng)控溫油炸、自動(dòng)脫油、自動(dòng)調(diào)味、連續(xù)過濾除渣、自動(dòng)補(bǔ)油。在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出與普通油炸機(jī)相比本機(jī)炸過的食品不含重金屬及對(duì)人體有害的物質(zhì)。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了青豆的工業(yè)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線熱源根據(jù)外置換熱原理，采用導(dǎo)熱油鍋爐通過換熱器換熱炸油，降低傳統(tǒng)加熱方式對(duì)炸油的損害，延長炸油使用壽命。

油水混合油炸機(jī)

油水混合油炸機(jī)采用三角沉渣系統(tǒng)，漏斗式排渣干凈衛(wèi)生，清洗機(jī)器方便、無油渣。通過借鑒國外先進(jìn)油炸工藝和技術(shù)，不斷改進(jìn)、優(yōu)化，采用“油水混合”和“油水分離”的先進(jìn)工藝，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端，使用更方便。二種機(jī)型均采用自動(dòng)加溫、油溫自動(dòng)控制，雙層網(wǎng)帶輸送，集中排煙系統(tǒng)及網(wǎng)帶吊起系統(tǒng)，該機(jī)型加熱有燃煤直接式、燃煤間接式、導(dǎo)熱油加熱式、電加熱式、氣、油加熱式。油炸時(shí)間30秒至8分鐘食品加工工藝，是大、中型食品加工企業(yè)的機(jī)型，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力、物力，炸制食品成色好、色澤一致。適用加工各種休閑食品、鍋巴、沙琪瑪系列食品，豆類、牛肉、豬蹄、雞腿、魚、蝦及各種上漿掛粉食品。并可為用戶制作各種成套油炸生產(chǎn)線。