通風(fēng)實(shí)驗(yàn)裝修設(shè)計(jì)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

酸霧凈化塔做為一種廢氣處理設(shè)備，酸霧凈化塔對(duì)酸霧開(kāi)展處理,主要以鹽酸的酸性氣體，根據(jù)酸霧的方法從工廠排放出去，鹽酸是一種揮發(fā)性較強(qiáng)的流體，也是一種腐蝕較強(qiáng)的流體，對(duì)設(shè)備、建筑物都是產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。

酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)均采用FRP、PP，其FRP(VINYLESTERorISO-FR、ISO)玻璃纖維加強(qiáng)塑鋼，纖維成分約40%-35%，樹脂成分約60%-65%制作完成，具備抗強(qiáng)酸堿及鹽分的腐蝕，在長(zhǎng)期工作運(yùn)用狀況下，不會(huì)受到其他要素氧化腐蝕。酸霧凈化塔主構(gòu)造體薄厚須據(jù)各型號(hào)規(guī)格及產(chǎn)出量約為6mm之上，且具備考慮補(bǔ)強(qiáng)，得以肩負(fù)構(gòu)造體及工作上需要之負(fù)載、檢查窗、取樣口及循環(huán)液體。

酸霧廢氣治理工藝流程設(shè)計(jì)方案：

廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過(guò)程，從而完成了將氣體的凈化過(guò)程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。

酸霧廢氣塔直銷工藝原理

酸霧廢氣塔直銷除漆霧、雜質(zhì)原理主要是漆霧與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。旋流塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板均勻分配到個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。

酸霧廢氣塔直銷