1、水泥制管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一個(gè)操作部位不能有水泥漿液吸附在周?chē)?，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

   2、旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。喂料機(jī)、電動(dòng)輥之間的距離可隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶作為擰緊輸送機(jī)，保證水泥管成型所需的物料量。

   3、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶(hù)在使用該機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

   4、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。電動(dòng)滾筒以及小車(chē)行走減速機(jī)，使用前要加機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑，冷卻。

水泥制管機(jī)械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至?xí)适?。因此，施工前必須?yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。8、一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不得超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

懸輥水泥管設(shè)備相關(guān)介紹

與離心式水泥管設(shè)備、立式擠壓式水泥管設(shè)備并列的懸輥水泥管設(shè)備具有生產(chǎn)周期短，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量易控制的優(yōu)點(diǎn)，上市之后受到市場(chǎng)的歡迎。下面針對(duì)懸輥式水泥制管設(shè)備做相關(guān)介紹。

　　首先，水泥管能否按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行生產(chǎn)，取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝是關(guān)鍵，在生產(chǎn)水泥管模具時(shí)混凝土等材料的平整度，光潔度都會(huì)直接或間接影響模具的標(biāo)準(zhǔn)。

　　其次，在使用懸輥水泥管設(shè)備生產(chǎn)水泥管時(shí)，原材料的質(zhì)量要求是關(guān)鍵，混凝土的硬度，強(qiáng)度等都會(huì)影響成品的質(zhì)量。建議選擇強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的水泥。

　　第三，工藝方面，工藝是難點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)如何保證混凝土施工精細(xì)工藝是保證成品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。第四，鋼材，鋼材也是生產(chǎn)水泥管的原材料，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購(gòu)、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準(zhǔn)，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。

　　第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。根據(jù)要生產(chǎn)的混凝土管的直徑制做不同的胎具，通過(guò)胎具卷筋一次成型，再根據(jù)管的大小焊上足夠的定位筋以保證成型時(shí)鋼筋籠不偏位，鋼筋保護(hù)層有足夠的厚度。

　　以上5點(diǎn)是懸輥式水泥制管機(jī)使用的相關(guān)介紹，如果您有其他問(wèn)題，可以與我司取的聯(lián)系。

水泥管模具在使用中要具有哪些要點(diǎn)

制造水泥管用到的模型也稱(chēng)水泥管模具，和其他材料的模具相比，水泥管模具在使用中，需要具備下列特點(diǎn)。

1、水泥管模具應(yīng)有足夠的機(jī)械性能加強(qiáng)度、剛性，以保證模具型面基準(zhǔn)不變；

 2、較小的熱容量，以有效地利用熱能，且具足夠的熱穩(wěn)定性，以抵抗成型過(guò)程中的熱沖擊；

 3、水泥管模具在使用中，應(yīng)該具有易于成型，表面質(zhì)量光滑，容易脫模的特點(diǎn)。

 4、模具要具有質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸，且成本低，易于制造的特點(diǎn)；

 5、模具需要維護(hù)方便，有較長(zhǎng)的使用壽命。

 我廠(chǎng)為廣大的客戶(hù)提供不同尺寸型號(hào)，以及不同水泥管設(shè)備用的對(duì)應(yīng)模具產(chǎn)品，期待您來(lái)我公司購(gòu)買(mǎi)需要的水泥建材設(shè)備。